Secador de filtro de Nutsche
Con el fin de satisfacer el proceso de producción confinado, el reactor de lavado y secado de filtros, se ha desarrollado un filtro de tres en uno.TOPTION este sistema de producción puede realizar control de operación semiautomático o totalmente automático.
Las principales etapas de trabajo del secador de filtros Nutsche
1. Alimentación
Abrir la válvula de alimentación para alimentar en el tanque, la paleta debe estar en la posición superior cuando se alimenta, si es necesario se puede bajar la paleta de agitación para la agitación a baja velocidad,para que el material esté distribuido uniformementeCuando el material alcanza el proceso especificado, deje de alimentarse y cierre la válvula de alimentación.
2Lavarse.
El líquido de lavado a una presión de 0,2 ~ 0,3 MPa mediante la rotación de la boquilla de limpieza, y la paleta de agitación se ha suspendido en alto.
3. El filtro
Después de lavar, coloque el agitador en la posición correspondiente, deje de agitar, el líquido se descargará desde abajo.
4Se está secando.
- Abre la válvula de agua caliente, luego la válvula de equilibrio, la siguiente válvula de vacío.
- Por favor, abra la válvula de equilibrio por adelantado si el vacío superior abajo de secado condición, para garantizar el equilibrio de presión.La concentración de iones cloruro en el agua de calefacción y refrigeración debe controlarse estrictamente., para evitar iones de cloruro en la chaqueta y la corrosión del tanque.
- Abrir lentamente la válvula de entrada de agua de la chaqueta y abrir ligeramente la válvula de salida de agua.
5. Descarga de material
Análisis de muestras antes de la descarga, si está bien, luego descargarlos.

- Secador de filtros de Nutsche
Principales parámetros técnicos del filtro de nuez de laboratorio:
- No, no lo sé. |
Detalles |
En el caso de la |
1
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Descripción |
Área de filtro
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0.07m2
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precisión de filtración
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5 μm
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Estándar 5um
1um-2mm es opcional
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Diámetro interno
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300 mm
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el volumen
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0.02m3 |
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Peso en vacío
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600 kg de peso |
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Altura total
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Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de motor de las categorías M1 y M2. |
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Presión de diseño del tanque
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- No hay nada.1¿Qué quieres decir?0.4MPa
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Presión de funcionamiento de la chaqueta
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0.5MPa
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Temperatura de funcionamiento del tanque
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0¿Qué quieres decir?160°C
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Temperatura de funcionamiento de la chaqueta
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0¿Qué quieres decir?160°C
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Medio de trabajo del tanque
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Materiales químicos
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Medios de trabajo de chaqueta
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Agua de refrigeración, agua caliente, aceite caliente, vapor |
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Posición de calentamiento
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En el caso de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor
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Método de descarga
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Descarga lateral manual
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Norma de diseño de los tanques de presión
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GB150. ¿Qué es eso?1¿Qué quieres decir?150.4-2011
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Norma de diseño de las bridas
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HG20592 a 2009
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Norma de diseño de las abrazaderas
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Las condiciones de las condiciones de trabajo
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Tamaño del puerto de la válvula de descarga |
100
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Tamaño del puerto de descarga
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50
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2
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Dispositivos de mezcla
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Aceleración del agitador
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100 mm |
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Potencia del motor del agitador
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1.1kw |
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tensión
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Las demás:
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Frecuencia nominal
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50 Hz
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fase
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2
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Velocidad máxima de rotación
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15 rpm
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Velocidad de rotación mínima
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0 rpm
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3
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lista de configuración principal |
¿ Qué?sello de forma
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Revestidos con PTFE
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Motor de engranajes
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- ¿ Por qué?
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Reducción
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1Ratio de reducción de 100
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Sello de la máquina
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Sello mecánico, material mojado 316L, + fuelle |
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Bolas de rociado
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Tipo fijo, 1 pieza, SS316L |
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