2. Nuestras ventajas
2.1. Tubo de rayos X de tipo cerrado de 80 kV, mayor vida útil, sin mantenimiento.
2.2. Detector de panel plano digital (FPD) de súper definición de 17”.
2.3. Conteo ultrarrápido, cuatro carretes de 7” o un carrete de 15” (380 mm) necesitan menos de
de 10s.
2.4. Soporte máx. 17” (430 mm) carrete o bandeja con una bolsa de barrera contra la humedad.
2.5. Actualización permanente Algoritmo de aprendizaje profundo de IA de forma gratuita, soporte
para conectar MES, ERP, WMS y otros sistemas de gestión.
2.6. Escanee códigos y cuente automáticamente al mismo tiempo, y luego imprima
la etiqueta correspondiente cuando el usuario saca un carrete.
2.7. No es necesario cambiar el modo de carrete único/múltiple, imprima automáticamente la etiqueta
cuando los usuarios cuenten un carrete.
2.8. Admite la función de número de orden de trabajo y consulta y registro de conteo
estadísticas.
3. Parámetros del equipo
| Rayos X fuente |
Tipo |
Integrado, microfoco |
| Voltaje máximo del tubo |
80kV |
| Corriente máxima del tubo |
700μA |
| Tamaño del punto focal |
30μm |
Plano panel
detector |
Tipo |
FPD digital de súper definición |
| Área efectiva |
430 mm * 430 mm |
| Tamaño de píxel |
139μm |
| Resolución |
3072 * 3072 |
Carrete/bandeja
contando |
Tamaño máximo |
17”(430 mm) |
| Grosor máximo |
88 mm |
| Tamaño mínimo de las piezas |
40000 |
| 7”(180 mm) |
7-10s |
| Velocidad |
01005≥99.98%,0201&above≥99.99% |
| Equipo |
Dimensiones |
1000 mm (L) * 1300 mm (W) * 1820 mm (H) |
| Peso |
580 kg |
| Fuente de alimentación |
CA 110-220 V 50/60 HZ |
| Potencia máxima |
800W |
| PC industrial |
CPU I7, RAM 16G, SSD 256G + HDD 4T |
| Pantalla |
LCD HDMI de 24” |
Otras
funciones |
Código automático
escaneo |
Código de barras y código QR. |
| Impresión de etiquetas |
imprima la etiqueta correspondiente cuando el usuario saca
un carrete. |
| Registro de conteo |
Consulta por rango de tiempo, número de orden de trabajo. |
Conexión del sistema de gestión
MES, ERP, WMS, etc. |
Cambio de modo |
| No es necesario cambiar el modo de carrete único/múltiple |
Número de orden de trabajo |
| Admite el registro del número de orden de trabajo |
Seguridad |
| Fuga de radiación |
Sin fugas, estándar internacional: ≤1μSv/h. |
Seguridad de la puerta trasera |
enclavamiento
Una vez que los usuarios abren la puerta trasera, el tubo de rayos X se |
apagará inmediatamente. Cuando la puerta trasera está abierta,
los usuarios no pueden encender los rayos X.
Antipinzamiento |
| La cortina de luz de seguridad cubre todo el cajón, el |
cajón se detendrá inmediatamente cuando algo
entre. Parada de emergencia |
| En frente de la posición de operación, presione para apagar. |
4. Velocidad y precisión |
Hasta ahora, el tiempo de conteo y la precisión de carretes de varios tamaños como se muestra a continuación. Será
más rápido y preciso a medida que se actualiza nuestro algoritmoCarrete
| tamaño Cantidad |
tamaño Cantidad |
Precisión |
Velocidad |
7”(180 mm) |
| 0603 |
40000 |
99.98% |
9-10s |
7”(180 mm) |
| 0603 |
20000 |
99.99% |
7-8s |
7”(180 mm) |
| 0603 |
10000 |
99.99% |
7-8s |
5. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial |
| 0603 |
5000 |
99.99% |
7-8s |
5. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial |
| 1206 |
10000 |
99.99% |
7-8s |
5. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial |
| 1206 |
10000 |
99.99% |
7-8s |
5. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial |
Nuestro software de conteo utiliza un potente algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial. No
es necesario vincular componentes al algoritmo, usamos IA para identificar automáticamente los componentes
y aplicar automáticamente el algoritmo. El algoritmo puede aprender los datos de los componentes contados,
como:
1. Relación de aspecto
2. El ángulo de cada esquina del componente;
3. Pendiente entre componentes de adentro hacia afuera;
4. Deformación de las imágenes de los componentes de adentro hacia afuera, etc.
A medida que aumenta el número de componentes de conteo, los resultados son cada vez más
precisos. Cuando necesitamos contar componentes similares, o bandejas más grandes, podemos fácilmente
manejarlo.
6. Base de datos en la nube
Cada contador de rayos X Wellman puede conectarse a nuestra base de datos en la nube. Los datos y las imágenes
de la máquina se cargarán en la nube, y la máquina automáticamente descargará la última base de datos. Nuestros ingenieros también optimizan el algoritmo en el fondo de acuerdo con las imágenes y los datos recopilados por cada máquina, y regularmente actualizarlo a la base de datos para los clientes.Con el tiempo, la precisión del conteo se acercará al 100%, y la cobertura de
los tipos de componentes será cada vez más amplia. Cuando una máquina cuenta un nuevo tipo de componente, si los datos de este tipo de componente se almacenan en nuestra base de datos, nuestro software puede llamar directamente a los datos, lo que brinda a los usuarios mayor eficiencia, precisión y cobertura.7. Imágenes de muestra