2. Nuestras ventajas
2.1. Tubo de rayos X de tipo cerrado de 80kV, mayor vida útil, sin mantenimiento.
2.2. Detector de panel plano digital de súper definición de 17” (FPD)2.7.
2.3. Conteo ultrarrápido, cuatro carretes de 7” o un carrete de 15” (380 mm) necesitan menos de
10s.2.7.
máx. 17” (430 mm) carrete o bandeja con una bolsa de barrera contra la humedad.2.5. Actualización permanente del
algoritmo de aprendizaje profundo de IA de forma gratuita, soporte para conectar MES, ERP, WMS y otros sistemas de gestión.
2.6.
Escaneo automático de códigos y conteo al mismo tiempo, y luego imprimir la etiqueta correspondiente cuando el usuario saca un carrete
.2.7.
No es necesario cambiar el modo de carrete único/múltiple, imprime automáticamente la etiqueta cuando los usuarios cuentan un carrete.
2.8.
Soporte de la función de número de orden de trabajo y consulta y estadísticas de registros de conteo
.3. Velocidad y precisión
Hasta ahora, el tiempo de conteo y la precisión de varios tamaños de carretes como se muestra a continuación. Será
más rápido y preciso a medida que nuestro algoritmo se actualizaCarrete
| tamaño Cantidad |
tamaño Cantidad |
Precisión |
Equipo |
Precisión |
| 0603 |
7-10s |
99.98% |
9-10s |
7”(180mm) |
| 0603 |
20000 |
99.99% |
7-8s |
7”(180mm) |
| 0603 |
10000 |
99.99% |
7-8s |
4. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial |
| 0603 |
5000 |
99.99% |
7-8s |
4. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial |
| 1206 |
10000 |
99.99% |
7-8s |
4. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial |
| 1206 |
10000 |
99.99% |
7-8s |
4. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial |
Nuestro software de conteo utiliza un potente algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial. No
es necesario vincular componentes al algoritmo, utilizamos IA para identificar automáticamente los componentes
y aplicar automáticamente el algoritmo. El algoritmo puede aprender los datos de los componentes contados,
como:
1. Relación de aspecto
2. El ángulo de cada esquina del componente;
3. Pendiente entre componentes de adentro hacia afuera;
4. Deformación de las imágenes de los componentes de adentro hacia afuera, etc.
A medida que aumenta el número de conteo de componentes, los resultados son cada vez más
precisos. Cuando necesitamos contar componentes similares, o bandejas más grandes, podemos fácilmente
manejarlo.
5. Parámetros del equipo
Rayos X
| fuente Tipo |
Área efectiva |
Voltaje máximo del tubo |
| 80kV |
Corriente máxima del tubo |
| 700μA |
Tamaño del punto focal |
| 30μm |
Panel |
detector Tipo
FPD digital de súper definición |
Área efectiva |
430mm*430mm |
| Tamaño de píxel |
139μm |
| Resolución |
3072*3072 |
| Carrete/bandeja |
conteo |
Tamaño máximo
17”(430mm) |
Grosor máximo |
88mm |
| Tamaño mínimo de las piezas |
01005 |
| Velocidad |
7-10s |
| Precisión |
01005≥99.98%,0201&arriba≥99.99% |
| Equipo |
Dimensiones |
| 1000mm (L)*1300mm (W)*1820mm (H) |
Peso |
580kg |
| Fuente de alimentación |
AC110-220V 50/60HZ |
| Potencia máxima |
800W |
| PC industrial |
CPU I7, 16G RAM, 256G SSD+4T HDD |
| Pantalla |
LCD HDMI de 24” |
| Otras |
funciones |
Código automático
escaneo |
Código de barras y código QR.
Impresión de etiquetas |
imprime la etiqueta correspondiente cuando el usuario saca |
| un carrete. |
Registro de conteo
Consulta por rango de tiempo, número de orden de trabajo. |
| Conexión del sistema de gestión |
MES, ERP, WMS, etc. |
Cambio de modo
No es necesario cambiar el modo de carrete único/múltiple |
Número de orden de trabajo |
| Soporte de registro del número de orden de trabajo |
Seguridad |
| Fuga de radiación |
Sin fugas, estándar internacional: ≤1μSv/h. |
| Seguridad de la puerta trasera |
enclavamiento |
Una vez que los usuarios abren la puerta trasera, el tubo de rayos X se |
apagará inmediatamente. Cuando la puerta trasera está abierta,
los usuarios no pueden encender los rayos X. |
Antipinzamiento
La cortina de luz de seguridad cubre todo el cajón, el
cajón se detendrá inmediatamente cuando algo |
|
entre. |
Parada de emergencia En frente de la posición de operación, presione para apagar. 6. Base de datos en la nube |
| Cada contador de rayos X Wellman puede conectarse a nuestra base de datos en la nube. Los datos e imágenes |
de la máquina se cargarán en la nube, y la máquina descargará automáticamente la última base de datos. Nuestros ingenieros también optimizan el algoritmo en el |
según las imágenes y los datos recopilados por cada máquina, y lo actualizan regularmente a la base de datos para los clientes.
Con el tiempo, la precisión del conteo se acercará al 100%, y la cobertura de los tipos de componentes será cada vez mayor. Cuando una máquina cuenta un nuevo tipo de componente, si los datos de este tipo de componente se almacenan en nuestra base de datos, nuestro software puede llamar directamente a los datos, lo que brinda a los usuarios mayor eficiencia, precisión y cobertura.7. Imágenes de muestra