La aleación dura del cobalto de la soldadura del polvo que hace frente de Stellite 21 hace las diversas válvulas líquidas el dado caliente de la forja

Descripción de producto

WL-Co21 (conocido previamente como WD-Co8) era en mediados de 1930 s desarrollado como aleación resistente a la corrosión de CoCr, y uso rápidamente encontrado como aleación biocompatible del implante y de la dentadura de la cadera. Muchas de las aleaciones usadas actualmente en usos médicos son variantes de la composición original WL-Co21. Era también una de las primeras aleaciones a prueba de calor trialled para el uso en motores a reacción.

WL-Co21 consiste en una matriz de la aleación de CoCrMo que contiene los carburos duros dispersos que fortalecen la aleación y aumentan su dureza, pero también disminuir la ductilidad. El tipo, la forma, el tamaño, y la distribución de los carburos es influenciado fuertemente por la historia de proceso de la aleación, y por este motivo las propiedades mecánicas de WL-Co21 son muy dependientes sobre la ruta de fabricación y cualquier tratamiento térmico subsiguiente.

Debido a la fracción del bajo volumen de carburos, la matriz Co-basada de la aleación domina las propiedades del desgaste y de la corrosión. WL-Co21 tiene la cavitación excelente, irritar y resistencia de desgaste de desplazamiento metal sobre metal, pero no se recomienda para la abrasión dura severa de la partícula. La superficie puede trabajar para endurecer considerablemente durante desgaste o aún durante trabajar a máquina, y el uso de herramientas que trabajan a máquina correctas y de técnicas es importante alcanzar resultados óptimos.

WL-Co21 tiene resistencia excelente al choque termal y mecánico. La fuerza da alta temperatura óptima es obtenida por tratamientos térmicos de la solución en 1200-1240ºC (2190 - 2265ºF) seguido apagando, y envejeciendo en la gama de temperaturas 7001150°C (1290-2100°F).

WL-Co21 se puede ser echado, polvo procesado metalúrgicamente, o aplicar como soldadura que reviste en duro. Se recomienda para los usos que implican la cavitación, la erosión, la corrosión y/o temperaturas altas, tales como ajuste de la válvula para el producto petroquímico y la producción de energía. Debido a su buena resistencia de impacto, ha sido ampliamente utilizado en la acumulación de forjar o de troqueles estampadores calientes. El método oxiacetilénico de la deposición de la soldadura no se recomienda para esta aleación.

Nombres comunes: Stellite 21 Polystel 21

Estándar: AWS 5.21-2001 ERCoCr-E

COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)

Tamaño de partícula (µm)

180/53, 180/63, 150/45, 150/63, 150/53, 125/38, 250/45, 45/20, 53/20

CHARACTERISITIC

Detalles que embalan

Cada botella 5kg/bottles, 5 botellas embala en un cartón,

entonces ponga los cartones sobre la plataforma o la caja. Embalaje del OEM y etiqueta o métodos que embalan modificados para requisitos particulares disponibles.

USOS

Tipo que podríamos ofrecer