Especificaciones
El color :
Blanco
resistencia al desgaste :
Excelente
Contenido del alúmina :
El 95%
Tipo de producto :
Codo revestido con azulejos de cerámica
Rockwell Una dureza :
≥88HRA
Resistencia química :
Excelente
Rango de tamaño :
Personalizable
Aplicación :
Ambientes resistentes a altas temperaturas y desgaste
Acabado de la superficie :
Las demás:
Resistencia a la corrosión :
Es fuerte.
Descripción

Descripción del producto

El tubo resistente al desgaste con revestimiento cerámico adopta un diseño de estructura compuesta de "revestimiento cerámico de alúmina + capa exterior de metal": la capa interna está hecha de cerámica de alúmina de alta calidad (pureza ≥92%), con una dureza Mohs de 9, y tiene una súper resistencia al desgaste; la capa externa está hecha de acero de bajo carbono o acero inoxidable para proporcionar soporte estructural y resistencia a la compresión. A través de un proceso especial, la cerámica y el metal se combinan estrechamente, lo que no solo conserva la alta resistencia al desgaste de la cerámica, sino que también tiene la resistencia y tenacidad de las tuberías de metal, y puede adaptarse a las necesidades de transporte de materiales bajo diferentes presiones y temperaturas.


Como un equipo de transporte diseñado para condiciones de alto desgaste, el tubo resistente al desgaste con revestimiento cerámico se ha convertido en una opción ideal para las industrias del cemento, acero, energía térmica, puertos, productos químicos, minería, carbón, fundición, maquinaria de ingeniería y otras industrias con su excelente resistencia al desgaste, resolviendo eficazmente el problema de la pérdida de tuberías en el transporte de diversos materiales duros. ​

Comparación de parámetros técnicos de diferentes productos

Indicadores de parámetros

Tubo resistente al desgaste con revestimiento cerámico

Tubo de acero ordinario

Tubo de hierro fundido con alto contenido de cromo

Tubo de piedra fundida

Tubo resistente al desgaste de poliuretano


Material del núcleo

Cerámica de alúmina + Capa exterior de acero L-Carbono/Acero inoxidable


Acero al carbono


Hierro fundido con alto contenido de cromo


Piedra fundida (Mineral de silicato)


Elastómero de poliuretano

Dureza Mohs

Grado 9

Grado 2-3

Grado 6-7

Grado 6-7

Grado 2-3

Resistencia al desgaste (Valor relativo)

100 (Referencia)

5-10

15-20

20-30

10-15

Resistencia al impacto

≥12MPa

≥40MPa

≥5MPa

≥3MPa

≥20MPa

Rango de temperatura aplicable

-50℃-300℃

-20℃-450℃

-10℃-300℃

-20℃-200℃

-40℃-80℃

Resistencia a la corrosión

Resistente a ácidos, álcalis y niebla salina (excepto ácido fluorhídrico)

Propenso a la oxidación, no resistente a ácidos y álcalis

Resistente a la corrosión débil, fácilmente corroído por ácidos fuertes

Resistente a ácidos y álcalis, pero no a álcalis concentrados

Resistente a la mayoría de los medios químicos, teme a los solventes fuertes

Rugosidad de la pared interna de la tubería

Ra≤0.8μm

Ra≥12.5μm

Ra≥6.3μm

Ra≥3.2μm

Ra≤1.6μm

Rango de diámetro de rutina

DN50-DN1200mm

DN15-DN2000mm

DN50-DN800mm

DN50-DN1000mm

DN20-DN600mm

Métodos de conexión

Brida, soldadura, junta rápida

Soldadura, brida

Conexión por brida

Conexión por brida

Brida, junta rápida

Vida útil (Ejemplo en la industria del cemento)

3-5 años

0.3-0.5 años

1-1.5 años

1.5-2 años

0.5-1 años

Costo del ciclo de vida completo

Bajo (Menos mantenimiento, larga vida útil)

Alto (Reemplazo frecuente, alto costo de mantenimiento)

Medio (Vida útil media, alto costo de instalación debido al peso)

Medio (Alta fragilidad, fácil de romper, alto costo de reemplazo)

Medio (Limitado por baja temperatura, fácil de envejecer)

Escenarios de aplicación típicos

Alto desgaste, temperatura media-alta y condiciones de trabajo corrosivas en múltiples industrias

Transporte de materiales con bajo desgaste, temperatura normal y sin corrosión

Transporte de materiales secos con desgaste medio y temperatura normal

Transporte estático con desgaste medio y baja corrosividad

Transporte ligero con bajo desgaste, baja temperatura y sin corrosión

Parámetros técnicos de la cerámica

Artículos Especificaciones
Contenido de alúmina ≥92% ≥95%
Densidad ≥3.6 g/cm3 >3.8g/cm3
Dureza Rockwell A ≥82HRA ≥85HRA
Resistencia al impacto ≥1200 MPA ≥1500 MPA
Tenacidad a la fractura ≥3.8MPa·m1/2 ≥4.0MPa·m1/2
Dureza Vickers ≥1150HV10 ≥1200HV10
Resistencia a la flexión ≥290MPa ≥330MPa

Características principales del producto

Resistencia extrema al desgaste: La resistencia al desgaste del revestimiento cerámico de alúmina es de 10 a 20 veces mayor que la de las tuberías de acero ordinarias y de 5 a 8 veces mayor que la de las tuberías de hierro fundido con alto contenido de cromo. Puede soportar la erosión a largo plazo de materiales duros con un tamaño de partícula de ≤50 mm y una velocidad de flujo de ≤30 m/s.

Estructura estable y confiable: La fuerza de unión entre la cerámica y el metal es ≥20MPa, y no es fácil que se caiga en condiciones de trabajo como vibración, impacto y cambios de temperatura. La resistencia al impacto es superior a 12MPa.

Rango de resistencia a la corrosión: Puede funcionar de manera estable en un entorno de -50℃-300℃, y puede resistir medios corrosivos como ácidos, álcalis y niebla salina. Es adecuado para condiciones de trabajo complejas en múltiples industrias.

Diseño de transporte suave: La pared interna es lisa (rugosidad Ra≤0.8μm), la resistencia al flujo del material es pequeña, el fenómeno de bloqueo se reduce y la eficiencia de transporte se mejora en un 15%-30%.​
Personalización flexible de especificaciones: admite diferentes diámetros de tubería de DN50 a DN1200 mm, así como tuberías rectas, codos, tes, reductores y otras estructuras, que se pueden personalizar de acuerdo con el tamaño del equipo y la ruta de transporte. ​


Aplicación

Industria
Escenarios de aplicación típicos
Industria del cemento
Tuberías de transporte de harina cruda/clínker, tuberías de entrada y salida de molinos y tuberías de transporte de carbón pulverizado
Industria del hierro y el acero
Tuberías de inyección de carbón de alto horno, tuberías de transporte de sinterizado y tuberías de eliminación de polvo
Industria de energía térmica
Tuberías de transporte de cenizas volantes, tuberías de lodos de desulfuración y tuberías de salida de molinos de carbón
Industria portuaria
Tuberías de transporte de carga y descarga de mineral/carbón, tuberías de conexión de apiladoras-recuperadoras
Industria química
Tuberías de transporte de lodos corrosivos, tuberías de transporte de catalizadores
Industria de procesamiento de minerales
Tuberías de transporte de lodos, tuberías de transporte de relaves, tuberías de transporte de concentrado
Industria del carbón
Tuberías de transporte de carbón en bruto, tuberías de transporte de lodos de carbón en plantas de lavado de carbón, tuberías de emparejamiento de raspadores
Industria de fundición
Tuberías de transporte de escoria de fundición, tuberías de transporte de polvo de metal
Maquinaria de construcción
Tuberías de transporte de lodo de máquinas de escudo, tuberías de transporte de hormigón de ingeniería de túneles
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo es la resistencia al desgaste de las tuberías con revestimiento cerámico? ¿Cuánto se puede mejorar en comparación con las tuberías de acero ordinarias?
R: Nuestras tuberías con revestimiento cerámico utilizan cerámicas de alúmina del 95% al 99%, con una dureza Mohs de 9 y una resistencia al desgaste de 8 a 15 veces mayor que la de las tuberías de acero ordinarias. Según la prueba ASTM G65, en las mismas condiciones de trabajo, el desgaste de las tuberías de acero ordinarias es de 1,2 cm³, mientras que nuestras tuberías de cerámica son de solo 0,018 cm³, y la vida útil se puede extender de 5 a 8 años.
P2: ¿Cuáles son los métodos de conexión para las tuberías resistentes al desgaste con revestimiento cerámico?
Admite conexión por brida, conexión por soldadura y conexión por conector rápido. Se puede adaptar de acuerdo con el sistema de tuberías existente del cliente y proporcionar dibujos de accesorios de conexión.
P3: ¿Cómo determinar si la tubería necesita ser reemplazada? ​
Se recomienda verificar regularmente el espesor de la pared de la tubería (cuando el desgaste excede el 30% del espesor original) o reemplazarla a tiempo cuando haya fugas locales o vibraciones anormales. Podemos proporcionar orientación de inspección.
P4: ¿Proporcionan soporte técnico de instalación? ​
Sí, proporcionamos manuales de instalación detallados (incluidos los dibujos CAD). Para condiciones de trabajo complejas, podemos enviar técnicos para brindar orientación en el sitio y ayudar a formular planes de instalación.
P5: ¿Se puede personalizar el embalaje del producto de acuerdo con los requisitos del cliente? ​
Sí. Apoyamos el embalaje personalizado de acuerdo con las necesidades especiales de los clientes, como el uso de materiales de embalaje de materiales de embalaje específicos, la impresión de logotipos o información especificados por el cliente en el embalaje, etc. El embalaje personalizado requiere comunicación con nosotros con anticipación para confirmar los detalles relevantes y el ciclo.





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El color :
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resistencia al desgaste :
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Contenido del alúmina :
El 95%
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Codo revestido con azulejos de cerámica
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≥88HRA
Resistencia química :
Excelente
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