Descripción del producto
Sistema de limpieza totalmente automático del reactor de chorro de agua de alta presión
Este sistema está compuesto por un grupo de bombas de presión ultraalta (1500 bar/85 L/min) propulsadas por diesel y una boquilla giratoria tridimensional inteligente.Está diseñado para la limpieza totalmente automática de reactores/tanques en laEl equipo genera una enorme energía cinética a través de chorros de agua de ultra alta presión de 1500 bar,y coopera con la trayectoria de movimiento compuesto de rotación de la boquilla + revolución + alimentación axial para lograr una eliminación completa de la suciedad tenaz, como el coqueadoEl proceso completo no requiere la entrada manual en el tanque, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad de la limpieza.

Seis ventajas fundamentales
Limpieza al 100% sin ángulos muertos
▶ Boquilla 3D con 6-8 boquillas de ángulo optimizado + rotación de 360 ° + oscilación de la revolución + propulsión axial
▶ Cubre estructuras complejas como la parte superior del tanque, la pared lateral, el fondo, la soldadura, la boca de la tubería, etc., con una tasa de cobertura de limpieza > 99%

Capacidad de eliminación de suciedad muy fuerte
▶ La presión ultra alta de 1500 bar (equivalente a 22000 PSI) rompe la capa de polímero/coque a nivel milimétrico
▶ El gran caudal de 85 L/min proporciona una fuerza de lavado continua para eliminar rápidamente los residuos pegajosos

Automatización completa de los procesos
▶ Posicionamiento automático de la boquilla + ruta de limpieza programada para reducir la intervención manual
▶ Motor diesel, adecuado para situaciones sin fuente de alimentación (como tanques de almacenamiento de campo, limpieza móvil)

Doble garantía de seguridad y protección del medio ambiente
▶ No hay entrada manual en el tanque: elimina el riesgo de intoxicación o asfixia en operaciones en espacios cerrados
▶ Limpieza física pura: sin contaminación química, fácil de tratar y reciclar aguas residuales
▶ Diseño a prueba de explosiones (opcional): cumple con los requisitos de las zonas a prueba de explosiones químicas

Reducción significativa de los costes y mejora de la eficiencia
El tiempo de limpieza es un 50-70% más corto que la limpieza manual (tomando un reactor de 10 m3 como ejemplo: 8 horas tradicionales → 2,5 horas automatizadas)