Rodete

• Selecciona un modelo hidráulico excelente líder en la industria, que presenta alta eficiencia y baja cavitación.
• El rodete tiene una estructura de doble succión y simétrica para minimizar el empuje axial.
• Se pueden combinar múltiples rodetes con una carcasa para cumplir con diferentes condiciones de operación.

Anillo de Sellado

• Diseñado con una estructura ampliada para reducir las fugas entre las áreas de alta y baja presión y minimizar las pérdidas volumétricas.
• Hay disponibles múltiples configuraciones de materiales para extender la vida útil de los componentes.

Eje

• Alta rigidez, pequeña deflexión y baja vibración.
• Tiene un diseño completamente cerrado con un manguito de eje resistente al desgaste reemplazable para proteger el eje del contacto con el medio, evitando la corrosión.

Conjunto de Rodamientos

• Se utilizan diferentes métodos de lubricación (grasa o lubricación con aceite) según las características de los diferentes sistemas de eje.
• Se pueden seleccionar rodamientos importados para cumplir con diferentes condiciones de operación.
• Al transportar medios de alta temperatura, se puede conectar agua de enfriamiento externa para un enfriamiento forzado.

Componentes de Sellado

• Se utilizan sellos mecánicos de alta calidad (hay disponibles sellos mecánicos tipo cartucho), sin fugas y con un funcionamiento fiable.
• Se pueden seleccionar sellos de empaquetadura de alta calidad según el escenario de aplicación para facilitar el reemplazo.
• Al transportar medios de alta temperatura, se pueden utilizar enjuagues externos o intercambiadores de calor adicionales para enfriar la cámara de sellado.

Carcasa de la Bomba

• La cámara de succión de voluta única reduce la turbulencia de entrada y mejora el rendimiento anti-cavitación.
• Para modelos de alta altura y gran caudal, se adopta un diseño de doble voluta para equilibrar eficazmente la fuerza radial.

Alta eficiencia y ahorro de energía

• El modelo hidráulico se optimiza mediante simulación numérica CFD (Dinámica de Fluidos Computacional). El rodete y la carcasa de la bomba están altamente combinados, lo que resulta en bajas pérdidas de flujo.
• Para los componentes de paso de flujo, se emplean varios métodos de fabricación, como fundición en arena de resina, fundición de espuma perdida y fundición de precisión. Esto asegura dimensiones precisas y superficies lisas de los componentes de paso de flujo, logrando el funcionamiento de alta eficiencia de la bomba de agua.

Condiciones de Operación

• Caudal: 66 - 6000 m³/h
• Altura: 5 - 306 m
• Presión de entrada:< 0.3 MPa
• Diámetro de entrada y salida: 150 - 600 mm
• Estándar de brida: GB/T17241.6, las dimensiones pueden variar según el material
• Temperatura del medio transportado: Convencional ≤ 80°C, con estructura de enfriamiento < 105°C. Se requiere un pedido especial cuando la presión de entrada ≥ 0.3 MPa o la temperatura es de 105°C o superior.