Introducción

El horno rotatorio para el óxido de magnesio es una clase de horno calcinating el polvo roto del magnesio por el aire calentado. El aparato del headcover y de la combustión del horno. El barril es una pieza para calentar, adoptando una bobina de acero tranquila de alta calidad. Debido a particularidad en la calcinación, el horno utiliza generalmente un barril variable del diámetro.

Horno rotatorio para la característica del funcionamiento del óxido de magnesio

El horno rotatorio para el óxido de magnesio se puede dividir en zona de la transición, zona ardiendo, y zona de enfriamiento. Después de entrar en el horno, los materiales pasan con la resolución, la calcinación y el enfriamiento. El horno rotatorio para la tecnología avanzada del óxido de magnesio mejora la calidad de materiales y aumenta la resistencia abrasiva de los materiales.

El horno rotatorio para el óxido de magnesio tiene una alta cantidad por el volumen de unidad, que aumenta el grueso y la velocidad giratoria de la capa material para calentar los materiales uniformemente.

El horno rotatorio para el óxido de magnesio tiene tan muchas ventajas como la alta utilización termal del ciclo, la alta eficacia termal, el consumo de combustible bajo, el bajo consumo de energía y costes de producción bajos.

Horno rotatorio para el principio de funcionamiento del óxido de magnesio

El horno rotatorio para el óxido de magnesio es apoyado por un dispositivo del rodillo y controlado por el dispositivo de la parada de la rueda. Tiene un sello confiable para usar el sello de la cáscara en la capilla principal del horno y el sello axial del contacto en capilla de la cola del horno. La rotación del horno facilita la mezcla de los materiales en un horno rotatorio para hacer los materiales completamente mezclados y para reaccionar con uno a. El tubo ardiente produce mucho calor. El calor es conducido a los materiales por la radiación de la llama, la convección del aire caliente y la conducción de los ladrillos del horno. Los materiales se mueven adelante con la cuesta y la rotación del horno. Eventual, los materiales entran refrigerador de la capilla principal del horno.

El horno rotatorio para el proceso de trabajo del óxido de magnesio se puede dividir en nueve pasos: separación mineral, entrada, sinterizando, investigación manual, inspección, producción mezclada, producto roto, examen, almacenamiento.

El horno rotatorio para los materiales del óxido de magnesio se elige de los productos de calidad (30-40m m). Los materiales pasan con la calcinación, el enfriamiento, el pulido y moldear. Entonces ser mezclado con el polvo del ferrosilicón y el polvo del fluorito. Reduzca y produzca el magnesio extenso debajo 1200 a 1250 grados centígrados y 1.33pa Vasco en un horno de reducción. Después de una serie de procesos tales como refinamiento del flujo, la colada de lingotes, y el tratamiento superficial, producen los lingotes acabados del magnesio.