Especificaciones
Número de modelo :
HC-414
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1
Condiciones de pago :
T/T
Capacidad de suministro :
270 sistemas/mes
Tiempo de entrega :
20-40 días
Detalles del embalaje :
Negociado
Nombre :
Proceso de extracción de silicato de circonio y molienda en polvo
Capacidad :
1-10T/H
Aplicación :
polvo del silicato de circonio
Máquinas principales :
Trituradoras y molinos de bolas
Condiciones :
Nuevo
Descripción

Beneficiamiento mineral.A través del proceso de beneficiamiento mineral, tratamos de recoger el ingrediente más útil. Primero, usamos una mesa de agitación para eliminar las impurezas ligeras como el cuarzo del mineral crudo.Luego se seca el concentrado y se envía a un separador magnético para eliminar la ilmenitaLuego, la cola no magnética será enviada a un separador electrostático para eliminar el rutilo.La ilmenita y el rutilo pueden ser refinados de nuevo para obtener el subproducto

 

El molino de bolas.El molino de bolas es ampliamente utilizado en esta industria. puede funcionar de dos maneras: molienda en seco y molienda en húmedo. formalmente, utilizamos el método de molienda en seco para producir silicato de zirconio.un poco de polvo sale de la máquinaPor lo tanto, la molienda en húmedo se ha utilizado cada vez más para la producción de polvos ultrafinos en varias industrias.Los principales factores que pueden afectar a la eficiencia del molino de bolas se pueden concluir en tres aspectos.

 

En primer lugar, los parámetros estructurales del molino de bolas que incluyen el volumen, la longitud Beneficios minerales Concentrado de mineral Molino de bolas Molino de mezcla Secado por rocío Embalaje D50≤1.5 μm Minero en bruto Producto D50≤2 μm Investigación de materiales avanzados Vol.En segundo lugar, los parámetros de funcionamiento que incluyen la velocidad de rotación, la velocidad de llenado, la concentración de sólidos, etc.las propiedades de las materias primas como la dureza del zircónEn primer lugar, se utiliza una bola de acero como medio, el acero tiene una alta densidad, el acero es de alta densidad, el acero es de alta densidad, el acero es de alta densidad, el acero es de alta densidad, el acero es de alta densidad y el acero es de alta densidad.pero la dureza es baja y fácil de desgastarAl mismo tiempo, el medio de acero podría aumentar el contenido de Fe, por lo que se elimina la bola de acero. el óxido de circonio es una buena opción como medio de molienda, tiene una alta densidad y dureza,Pero el precio es demasiado alto para que las fábricas lo soporten.Casi todas las fábricas en China eligen la bola de corindón como medio de molienda.

Proceso de extracción de silicato de circonio y molienda en polvo

 

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Proceso de extracción de silicato de circonio y molienda en polvo

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Número de modelo :
HC-414
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1
Condiciones de pago :
T/T
Capacidad de suministro :
270 sistemas/mes
Tiempo de entrega :
20-40 días
Proveedor de contacto
Proceso de extracción de silicato de circonio y molienda en polvo
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Zhengzhou Hengyang Industrial Co., Ltd

Verified Supplier
5 Años
henan, zhengzhou
Desde 2015
Tipo de empresa :
Manufacturer, Exporter
Total anual :
8500000-12000000
Número de empleados :
>95
Nivel de certificación :
Verified Supplier
Proveedor de contacto
Requisito de presentación