El medio de cerámica del molino de bola es lo mismo que el del trazador de líneas, que se hace de cerámica del alúmina. Según los diversos materiales de pulido, el medio de pulido se puede también hacer del cuarzo o del sílice. Como los medios de cerámica del molino de bola, las bolas de cerámica del alúmina tienen las ventajas del desgaste bajo, de la alta dureza, de la alta densidad, y del bajo costo, que pueden maximizar la pureza de los materiales machacados y obtener alta eficacia de pulido.

Las bolas de cerámica del alúmina en la máquina de cerámica del molino de bola se añaden generalmente a tres a cuatro diversas especificaciones, que se relaciona con el tamaño de la alimentación y de partícula de la descarga y la velocidad de la fresadora de bola. Al solamente dispersar el material, solamente un tipo de bola de cerámica del alúmina puede ser añadido. La proporción de bola de pulido se relaciona con el método de pulido del molino de bola de cerámica. El ratio de bolas grandes, de bolas medias, y de pequeñas bolas en molino de bola de cerámica seco y mojado es también diferente.

Medios de cerámica del molino de bola
En el proceso de pulido de la máquina de cerámica seca del molino de bola, la función de la bola de cerámica grande y pequeña del alúmina es diferente. Relativamente hablando, la bola de cerámica grande del alúmina es beneficiosa al efecto de impacto, mientras que la pequeña bola es beneficiosa al efecto de pulido. Cuando el ratio de la bola de pulido es razonable, la densidad a granel más alta puede ser obtenida. Por lo tanto, el ratio razonable de bolas grandes y pequeñas es un factor importante que afecta a la eficacia de la máquina de cerámica seca del molino de bola.

Para el molino de bola de cerámica mojado, debido a la participación del líquido, el material es machacado moliendo bastante que impacto. Por lo tanto, la cantidad de bolas de cerámica grandes del alúmina debe ser reducida apropiadamente, y las bolas pequeñas y medias se deben añadir para asegurar un buen efecto de pulido. El ratio de pulido inicial de la bola de la máquina de cerámica mojada del molino de bola es generalmente el 30% para las bolas de cerámica grandes del alúmina, el 40% para las bolas medias y el 30% para las pequeñas bolas.

Ventaja del funcionamiento del molino de bola de cerámica
Los productos del molino de bola de cerámica tienen fineza uniforme, poder de la reserva, tienen menos inversión, ahorrar energía y la electricidad comparada con los productos similares, tiene la estructura nueva, la operación fácil, funcionamiento seguro del uso, estable y confiable y así sucesivamente.
El motor de la máquina de cerámica del molino de bola auto-se junta bajo presión reducida para comenzar y para reducir la corriente que comienza. Su estructura se divide en tipo integral y tipo independiente.
El engranaje grande giratorio del molino de bola de cerámica es procesado echando y rodando el engranaje, y el trazador de líneas desgaste-resistente se fija en el cuerpo del cilindro, que tiene buena resistencia de desgaste.

Detalles técnicos del molino de bola de cerámica