Especificaciones
Número de modelo :
OEM
Lugar de origen :
Porcelana
Cantidad mínima de pedido :
20
Términos de pago :
T/T
Capacidad de suministro :
8000000
El tiempo de entrega :
5-17 días
Detalles del embalaje :
Cartones; Cajas, caja de madera; Embalaje paletizado
Descripción
Brackets de chapa de metal personalizados para arquitectura e infraestructura
Progreso del servicio en soportes de chapa de metal personalizados
1Diseño y análisis de ingeniería
Comunicación de los requisitos:El cliente proporciona los dibujos de diseño detallados, las especificaciones y la información sobre el entorno de uso, incluidos los dibujos arquitectónicos, los lugares de instalación, los requisitos de carga,resistencia a la presión del viento, y la apariencia deseada.
DFM (diseño para la fabricación) Revisión:Los ingenieros evalúan los archivos de diseño para su fabricabilidad.
Selección del material y del tratamiento de la superficie:Basándonos en el entorno de uso (interior/exterior), los requisitos de resistencia a la corrosión y el presupuesto, recomendamos materiales adecuados que incluyenAcero galvanizado, acero inoxidable (304 o 316) y aleaciones de aluminioLos tratamientos de superficie pueden incluir:con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%.
Citación y confirmación del proyecto:Se proporcionará un presupuesto detallado basado en la complejidad del diseño, los costes de materiales, el tiempo de procesamiento y la cantidad.
2. Programación y preparación
Patrón plano en 2D:Los ingenieros convierten el modelo 3D en un patrón plano 2D para el corte por láser o punción CNC con cálculos precisos para dimensiones finales precisas.
Programación CNC:Generar el código CNC (código G) apropiado para el cortador láser, la prensa de punción CNC o el freno de la prensa CNC.
Adquisición y preparación de materiales:Se adquiere la chapa metálica requerida y se trata previamente si es necesario.
3Fabricación y moldeado
  • El corte: Cortador lásero bienPrensas de punción CNCcon una capacidad de recorte preciso de chapa
  • Se dobla:Partes cortadas colocadas enFreno de prensado CNCpara curvas de ángulo preciso
  • Saldado (si es necesario):Soldadura TIG y MIG para conjuntos complejos
  • Desbarro y acabado:Polido para eliminar las astillas y los bordes afilados
4. Finalización y detalle de la superficie
  • Limpieza:Limpieza exhaustiva antes de aplicar el revestimiento
  • Revestimiento: Revestimiento en polvo,Galvanizado en caliente, oel anodizadoBasado en los requisitos
  • Otros detalles:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de papel
5Control de calidad y entrega
  • Inspección dimensional:El uso de pinzas, cinta de medida o CMM
  • Inspección de la superficie:Verificación del espesor, adhesión y apariencia del revestimiento
  • Verificación del montaje:Ensayo de ensayo para componentes de varias partes
  • Embalaje y entrega:Embalaje adecuado para evitar daños en el transporte
Materiales comunes y sus características
Acero galvanizado
Las características:El recubrimiento de zinc evita la oxidación y la corrosión con buena resistencia y rentabilidad.
Aplicaciones:Los conductos de aire acondicionado, soportes de techo, respiraderos, conectores estructurales y marcos para entornos exteriores.
Acero inoxidable
Las características:Excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y aspecto limpio.304y316El 316 ofrece una resistencia superior al cloruro.
Aplicaciones:fachadas arquitectónicas, barandillas, decoración interior, cocinas, sanitarios públicos y soportes estructurales para condiciones adversas.
Las aleaciones de aluminio
Las características: Peso ligeroyresistente a la corrosiónExtrusión fácil y mecanizado con anodizado para opciones de color.
Aplicaciones:Las fachadas de los edificios, marcos de ventanas, sombrillas, sistemas de techos y soportes estructurales ligeros.
Características del procesamiento
Las piezas de chapa de metal personalizadas satisfacen las demandas de arquitectura e infraestructura paraprecisión, resistencia y resistencia a las condiciones climáticas.
  • Formación de alta precisión: Cortado por láseryLas demás máquinaspara geometrías complejas
  • Soldadura y montaje:Soldadura TIG y MIG para obtener resistencia y estabilidad
  • Tratamiento de la superficie: Revestimiento en polvopara la resistencia a los rayos UV,Galvanizado en calientepara protección contra la corrosión,el anodizadopara aleaciones de aluminio
¿Por qué elegirnos para la producción de piezas de chapa metálica?
1Amplia experiencia y experiencia
Fundada en 2005 con más de 15 años de experiencia en fabricación de chapa de metal personalizada.
2- Gestión y certificación de la calidad excelente
La adhesión aLas normas ISO 9001 y ISO 14001Las normas garantizan una gestión de la calidad rigurosa y la responsabilidad medioambiental.
3Servicio integral de "todo el mundo"
  • Asistencia en el diseño:Servicios de diseño de piezas y creación de prototipos
  • Capacidades de mecanizado diversas:Formación de chapas metálicas, mecanizado CNC, fabricación de moldes
  • Servicios de post-procesamiento:Revestimiento en polvo, anodizado, galvanizado
4Capacidades de producción y entrega eficientes
La creación de prototipos rápidos en3 a 5 díasy una cadena de suministro madura para la entrega oportuna de la producción a gran escala.
Envía tu mensaje a este proveedor
Envía ahora

Soportes de chapa metálica personalizados para aplicaciones arquitectónicas

Pregunta el precio más reciente
Número de modelo :
OEM
Lugar de origen :
Porcelana
Cantidad mínima de pedido :
20
Términos de pago :
T/T
Capacidad de suministro :
8000000
El tiempo de entrega :
5-17 días
Proveedor de contacto
Soportes de chapa metálica personalizados para aplicaciones arquitectónicas
Soportes de chapa metálica personalizados para aplicaciones arquitectónicas
Soportes de chapa metálica personalizados para aplicaciones arquitectónicas

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd

Active Member
1 Años
shenzhen
Desde 2008
Total anual :
5000000-7000000
Número de empleados :
55~100
Nivel de certificación :
Active Member
Proveedor de contacto
Requisito de presentación