This automated vision inspection system utilizes seven high-resolution cameras and artificial intelligence to perform comprehensive quality control on plastic bottle preforms in manufacturing environmentsLas cámaras situadas estratégicamente capturan una cobertura completa de 360 grados de cada preforma, lo que permite la inspección simultánea de todas las superficies y dimensiones críticas a altas velocidades de la línea de producción.

El software de visión de IA integrado analiza las imágenes en tiempo real para detectar un amplio espectro de posibles defectos con alta precisión y repetibilidad.,Contaminación por partículas, vestigios de puertas, desviaciones de la ovalidad, inexactitudes dimensionales, arañazos en la superficie, neblina y deformaciones.Los algoritmos de aprendizaje automático perfeccionan continuamente las capacidades de detección, adaptándose a las variaciones naturales del proceso y minimizando los falsos rechazos.

Diseñado para una integración perfecta en las líneas de producción de moldeo por soplado o preformas, el sistema garantiza que solo las preformas conformes avancen aguas abajo.La configuración de siete cámaras proporciona una inspección exhaustiva de las características críticas incluyendo la integridad del acabado del cuelloLos operadores acceden a una interfaz intuitiva que muestra la clasificación de defectos en tiempo real.las métricas de control de procesos estadísticos (SPC)Esta solución reduce significativamente el desperdicio de materiales, reduce los costes de producción al detectar los defectos a tiempo,evita que las preformas defectuosas lleguen a las operaciones de llenado, y garantiza una calidad de salida constante esencial para el rendimiento final del contenedor.