Descripción del producto
La mezcladora de doble cono es un equipo de mezcla de polvo ampliamente utilizado en industrias como farmacéuticas, alimenticias y químicas.con una capacidad de transmisión superior a 300 W,Además, puede estar equipado con funciones como alimentación al vacío y atomización de pulverización de acuerdo con los requisitos.Es adecuado para la mezcla de materiales secos y semi-secos y tiene un rendimiento excepcionalmente bueno en escenarios donde se requiere una alta precisión de mezcla y fluidez del material.
Principio de trabajo
Después de encender el equipo, el motor impulsa la cámara de mezcla formada por los dos cilindros cónicos a girar a una velocidad constante alrededor de un eje horizontal.Los materiales en las cámaras cónicas se levantan continuamente a una cierta altura a medida que los cilindros giranDurante este proceso, la estructura cónica hace que los materiales formen desviaciones cruzadas durante su descenso.Combinado con la fuerza de cizallamiento y el efecto de difusión generados por la rotación de los cilindros, los diferentes tipos de materiales en polvo o granulados pueden entrar en contacto completo y mezclarse uniformemente sin agitar forzosamente, logrando en última instancia el efecto de mezcla deseado.
Características del producto
1- Alta uniformidad de la mezcla: gracias a la estructura cónica y a los efectos de cizallamiento y difusión generados por la rotación, los materiales pueden mezclarse sin problemas.especialmente adecuado para materiales en polvo o granulados con buena fluidezLa precisión de mezcla puede satisfacer las necesidades de la mayoría de las aplicaciones industriales.
2- Daños mínimos a los materiales: sin componentes de agitación forzada, los materiales se mezclan naturalmente bajo la influencia de la gravedad, reduciendo la compresión, la trituración o el desgaste de los materiales frágiles.
3Bajo residuo: la pared interior es lisa y el diseño de la estructura cónica es razonable.que produce una cantidad residual baja dentro del equipo, que es conveniente para la limpieza y el cambio de los tipos de material.
4Función sencilla: La estructura es relativamente sencilla. El efecto de mezcla se puede ajustar controlando la velocidad de rotación y el tiempo.El grado de automatización puede ser mejorado de acuerdo con los requisitos.
5. Fuerte adaptabilidad: mediante la configuración de funciones tales como alimentación al vacío, atomización de aerosol, calefacción / enfriamiento de la chaqueta, etc., se puede extender al secado, reacción y otros escenarios,adecuado para múltiples industrias como la medicina, alimentos y ingeniería química.
Aplicación
1Alta uniformidad de la mezcla: La estructura cónica permite que los materiales fluyan libremente, reduciendo el estancamiento, especialmente adecuado para polvos/partículas con densidades similares.Alta uniformidad de la mezcla: La estructura cónica permite que los materiales fluyan libremente, reduciendo el estancamiento, especialmente adecuado para polvos/partículas con densidades similares.La estructura cónica permite que los materiales fluyan libremente, reduciendo el estancamiento, especialmente adecuado para polvos/partículas con densidades similares.
2Bajo contenido de residuos: pared interna lisa + no hay esquinas muertas, el residuo después de la descarga es mucho menor que el de los equipos con paletas de agitación, adecuados para materiales de alto valor.
3Buen funcionamiento de sellado: La estructura completamente cerrada reduce la fuga de polvo, cumpliendo con los estándares de producción limpia de industrias como la medicina y la alimentación.
4- Mantenimiento sencillo: no hay componentes complejos, baja tasa de fallas y menor costo de mantenimiento que los equipos de tipo paleta o cuchilla.
5Bajo consumo de energía: mezclado por gravedad y rotación, no es necesario un motor de alta potencia, y el costo de operación es más económico.
6Amplia aplicabilidad: adecuado para secar polvos/partículas y pequeñas cantidades de mezcla líquida, con poco daño a los materiales frágiles.
Parámetro del producto
Modelo | W-300 | W-500 | W-1000 | W-1500 | W-2500 | W-4000 | W-6000 | W-8000 |
Capacidad de producción (kg/hora) |
150 | 250 | 500 | 750 | 1250 | 2000 | 3000 | 4000 |
Volumen completo (metro cúbico) |
0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 |
Tiempo de mezcla (min) |
4 a 8. | 4 a 8. | 6 a 12 años | 6 a 12 años | 6 a 12 años | 6 al 15 | 6 al 15 | 6 al 15 |
Potencia del motor (KW) |
1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Velocidad del cilindro (RPM) | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
Dimensión ¿Qué es eso? |
1680*650 *1600 |
2080*750 * 1900 |
2150*850 *2100 |
2300*1600 * 3100 |
2500*1000 * 2450 |
2980*1580 * 2800 |
3500*1800 * 3000 |
3980*2000 *3200 |
Peso (kg) | 310 | 550 | 800 | 950 | 1650 | 1880 | 2350 | 2680 |
Diagrama de la línea de producción
1El trabajador libera la bolsa en la estación de vertido de bolsas libres de polvo, ya que hay un colector de polvo en la máquina, por lo que el polvo vuela
2La máquina de tamizado eliminará el bulto o el material de gran tamaño, permitiendo sólo que el material de menor tamaño fluya en el sistema de transporte
3El transportador al vacío transporta el material a una tolva de amortiguación o a una tolva de almacenamiento, esperando la mezcla.
4Cuando se necesita mezclar, el alimentador de vacío comienza a trabajar, transportar el material de la tolva a la mezcladora doble cono
5Después de mezclar, el material mezclado será transportado a una máquina de embalaje, empaquetado de acuerdo con el peso establecido, y luego sellar la bolsa
En el sistema, todo el proceso de transporte está sellado para garantizar la higiene y la seguridad.
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