Cleaner ultrasónico 6L con control inteligente, amplias funciones de barrido de frecuencia y desgasificación: equipos de laboratorio y de la industria médica

1. Sistema de desgasificación inteligente
   Equipado con una bomba de desgasificación de vacío incorporada y un sensor de nivel de líquido, puede reducir el contenido de gas en la solución de limpieza a menos del 0,5% en 3 minutos (el contenido de gas en soluciones convencionales es de aproximadamente el 5%), logiendo tres ventajas centrales:

• Efecto de cavitación mejorado: después de la desgasificación, la energía liberada por el colapso de burbujas aumenta en un 25%, y la eficiencia de limpieza al mismo nivel de potencia se mejora en un 30%. Por ejemplo, el tiempo requerido para eliminar el lodo de las ranuras profundas de 0.1 mm en las pistas de rodamiento se acorta de 15 minutos a 10 minutos.
• Protección de materiales sensibles: evita la formación de pozos de cavitación en las superficies de materiales fácilmente oxidables, como piezas de trabajo de aluminio y adornos de plata. La tasa de eliminación de la capa de oxidación en los adornos de plata después de la limpieza de desgasificaciones excede el 99.5%, y no se generan nuevos rasguños.
• Rendimiento de limpieza estable: elimina la limpieza inconsistente causada por las fluctuaciones en el contenido de gas de la solución. La fluctuación de la tasa de rendimiento entre lotes se controla de ± 8% a ± 2%, cumpliendo con los estrictos requisitos de consistencia de ISO 13485 para la limpieza de dispositivos médicos.

2. Tecnología de barrido de frecuencia dinámica
   A través de una matriz de transductor de banda ancha y un algoritmo de seguimiento de frecuencia basado en AI, admite escaneo de banda completa de 20 a 80kHz (con una precisión de ± 0.05kHz) y coincide automáticamente con la frecuencia de limpieza óptima:

• Limpieza en capas de múltiples capas contaminantes: por ejemplo, al limpiar las almohadillas de PCB, primero descompone las bolas de soldadura a 25 kHz y luego cambia a 75 kHz para eliminar los residuos iónicos del flujo de soldadura, reduciendo la tasa de defectos de 1.1% a 0.08%.
• Ajuste de carga adaptativa: cuando cambia la temperatura de la solución de limpieza (como de 25 ° C a 60 ° C) o el nivel de líquido fluctúa (± 10%), el sistema completa la calibración de frecuencia dentro de 0.3 segundos, evitando la descomposición de la eficiencia de limpieza causada por la derivación de frecuencia en el equipo tradicional (la industria promedio de la industria es 15%, mientras que este producto es ≤3%).
• Penetración de estructuras complejas: para piezas de precisión con agujeros ciegos más profundos de 5 mm (como la inyección de metal MIM - piezas moldeadas), el modo de barrido de frecuencia de 35 a 55 kHz aumenta la profundidad de penetración de la energía ultrasónica en un 40%. La limpieza en el fondo de los agujeros ciegos alcanza el estándar VDA 19.1 (la cantidad residual de partículas> 5 μm es <5 partículas/100 cm²).