Máquina de limpieza por ultrasonido totalmente automática para vidrio óptico

Solución de limpieza de precisión para vidrio óptico

Ventajas principales: Precisión de alta frecuencia × Automación completa × Garantía ultralimpia

1. Limpieza ultrasónica de alta frecuencia de 80 kHz: Pureza a nivel nanométrico, cero daños

• Efecto de cavitación de alta frecuencia: A 80 kHz, el sistema genera burbujas extremadamente finas (10-30 μm de diámetro) que penetran microagujeros de 0,05 mm y huecos de borde en superficies de vidrio óptico, eliminando contaminantes a nivel de 0,1 μm (por ejemplo,residuos de solución de recubrimiento, aceite de fluido de corte). Después de la limpieza, rugosidad de la superficie ≤ Ra0,02μm.
• Tecnología de limpieza no destructiva: La salida ultrasónica pulsada (potencia ajustable: 50 ¢ 400 W) evita el daño a las capas de recubrimiento (por ejemplo, recubrimientos antirreflectores, recubrimientos AR) causado por el cepillado tradicional o el ultrasonido de baja frecuencia.La transmitancia de luz de la lente se restablece a ≥ 990,5% y error del ángulo de desviación del prisma < 0,1°.
• Eliminación eficiente de partículas: Combinado con la limpieza de agua desionizada, elimina las partículas de polvo ≥ 0,3 μm en las superficies de vidrio óptico (valor de detección de residuos de partículas ≤ 5 partículas/cm2),que cumplen las normas ISO 14644-1 de clase 5 de salas limpias.

2Sistema de control inteligente totalmente automático: completación del proceso completo con un solo clic

• Programa de limpieza en cinco etapas:
  ①Pre-lavado(5 min, lavado con agua tibia a 40°C): disuelve los contaminantes solubles en agua;
  ②Lavado principal(15 min, ultrasonido de 80 kHz + agente de limpieza neutro): elimina profundamente los aceites y las manchas persistentes;
  ③Enjuague(10 minutos, lavado con agua pura en tres etapas de RO): elimina completamente los residuos químicos;
  ④Desgasificación(3 min, vacío de espuma de presión negativa): elimina la adsorción de burbujas en microagujeros de vidrio;
  ⑤Seco(20 min, circulación de aire caliente ≤ 50°C): Previene residuos de marca de agua, con soporte de purga N2 opcional.
• Memoria de parámetros inteligente: almacena 10 grupos de parámetros de proceso (por ejemplo, tipo de lente, grosor de vidrio, nivel de contaminación) para adaptarse a diferentes componentes ópticos (diámetro: 10 ¢ 300 mm, grosor: 2 ¢ 50 mm).
• Interfaz hombre-máquina: Una pantalla táctil a color de 10 pulgadas muestra los parámetros en tiempo real (temperatura, frecuencia, nivel de líquido) en cada etapa,soporte para la exportación de datos USB y control remoto del PLC para una fácil integración en líneas de producción automatizadas.

3Configuración de hardware ultralimpio: elimina la contaminación secundaria

• 316L de acero inoxidable cámara limpia: La pared interior está pulida en espejo (grubeza Ra≤ 0,4 μm), resistente a la corrosión y no adsorbe partículas, compatible con disolventes orgánicos como el alcohol y el IPA.
• Sistema de filtración de precisión:
  • Elemento de filtro de PP de 5 μm delantero: filtra las partículas grandes del líquido de limpieza.
  • El elemento de filtro de PTFE de 0,22 μm de fondo: Captura bacterias y contaminantes coloidales.
  • Flujo de filtración circulante ≥ 10 L/min, lo que permite reutilizar el líquido de limpieza más de 50 veces.
• Diseño antiestático: La cesta de limpieza está hecha de material de PP conductor (resistencia superficial: 106109Ω), que evita la adsorción de polvo electrostático, ideal para componentes ópticos sensibles (por ejemplo, vidrio de sensor de imagen CCD).