Aplicación ultrasónica:

El uso de limpiadores industriales de ultrasonido para el mantenimiento rutinario de moldes de inyección se ha empleado eficazmente durante muchos años.Proporciona una serie de beneficios que no se pueden lograr con métodos más tradicionalesComo es un proceso sin contacto, los detalles del molde no se dañan durante la limpieza.

Los niveles más altos de limpieza obtenidos mediante la limpieza por ultrasonidos también resultan en mejores liberaciones y carreras más largas mientras mejoran la productividad y minimizan la chatarra.

The penetrating nature of ultrasonic cleaning minimizes the requirement for mold dis-assembly and removes residual polymer and releases from mechanically active mold components thus extending their lifeTambién puede eliminar acumulaciones de puertos y canales de enfriamiento internos, mejorando así los flujos de polímeros.

El uso del sistema de limpieza de moldes y matrices desarrollado por nosotros es un método de alta tecnología y de baja mano de obra para la limpieza de moldes de inyección y matrices.Gasificación, parpadeo y otros residuos de moldes y muere en tan sólo 15-20 minutos.

¿Cuánta energía ultrasónica requiere su tanque de limpieza?
La cantidad correcta de energía ultrasónica (generalmente expresada en vatios/galón) depende del tamaño del baño de limpieza y de la dificultad de la limpieza requerida.Los tanques de un a dos galones a menudo proporcionan hasta 90 vatios por galón de energía ultrasónica, suficiente para la mayoría de los trabajos, incluso limpiar los pasajes ultrafinos de las boquillas del inyector de combustible.
"Para lograr el mismo efecto de limpieza en tanques más grandes se requiere menos densidad de energía", señaló Pedeflous."Se ha demostrado una excelente limpieza en tanques con una capacidad de 50 galones con sólo 25-30 vatios por galónCuanto más difícil sea la aplicación, mayor será la densidad de energía requerida para una limpieza eficaz".

Por otro lado, una potencia ultrasónica excesiva puede dar lugar a la erosión por cavitación en partes delicadas o muy pulidas que se encuentran cerca de la superficie radiante del transductor.La cavitación es la formación y el colapso de burbujas de baja presión que pueden cavar la superficie de los metalesEl aluminio, el cobre, el latón y otros metales blandos son especialmente susceptibles a la erosión por cavitación.