Especificaciones
Número de modelo :
Las demás:
Lugar de origen :
China
Cantidad mínima de pedido :
1 Unidad
Condiciones de pago :
T/T, Western Union
Capacidad de suministro :
Unidad 1000 por mes
Detalles del embalaje :
embalado por el caso de madera
Nombre de la producción :
Máquina de pulverización de precisión por ultrasonidos
Frecuencia :
20-200 KHZ
Potencia máxima :
1 a 15 W
Rango de tamaño de partícula automatizado :
15-45 μm
Flujo del espray :
0.5 a 10 ml/min
Viscosidad líquida :
< 30 cps
Tamaño de las partículas :
< 8 μm
Aplicación :
Apto para experimentos cualitativos
Descripción

Revestimiento de precisión por ultrasonidos de óxido conductor transparente
 
 
Descripción:
 

El recubrimiento de precisión ultrasónica de óxido conductor transparente (TCO) es una tecnología de recubrimiento de alta tecnología utilizada principalmente para formar recubrimientos transparentes y conductores en dispositivos electrónicos y optoelectrónicos.
Los óxidos conductores transparentes (como el óxido de estaño indio, ITO) se utilizan comúnmente en aplicaciones como pantallas táctiles, pantallas y células solares.La tecnología de recubrimiento de precisión ultrasónica aplica uniformemente el recubrimiento TCO en la superficie del sustrato a través de vibraciones de alta frecuencia de ondas ultrasónicas, mejorando la adhesión entre el recubrimiento y el sustrato, y controlando con precisión el grosor y la uniformidad del recubrimiento.

FUNSONIC máquina de pulverización ultrasónica básica FS310 es desarrollada principalmente por empresas, universidades e institutos de investigación que están en contacto con equipos de pulverización ultrasónica por primera vez.

 
 
Parámetros:

 

Tipo de producto

Máquina de recubrimiento por rociado de precisión ultrasónica Tipo de escritorio de laboratorio
Las condiciones de funcionamiento

Frecuencia de funcionamiento de la boquilla de rociado 20 a 200 kHz
Potencia de la boquilla 1 a 15 W
Volumen máximo de pulverización continua 00,01 a 50 ml/min
Ancho de pulverización efectivo 2 a 100 mm
Uniformidad de los aerosoles ≥95%
Tasa de conversión de la solución ≥95%
espesor de la película seca 20 nm-100 μm
Viscosidad de la solución ≤ 30 cps
Rango de temperatura 1-60°C
Las partículas atomizadas (valor medio) 10-45μm (agua destilada), determinada por la frecuencia de la boquilla
Presión de desvío máxima No más de 0,10 MPA
Válvula de entrada Las emisiones de gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero
Modo de ejercicio X + Y dos ejes totalmente automático, ajuste manual del eje Z
Modo de control Tarjeta de microordenador, pantalla táctil de 7 pulgadas + botones
Contenido del control Pulverización ultrasónica, suministro de líquidos, calefacción, dispersión ultrasónica y otros sistemas
Método de suministro de líquido Bomba de inyección de precisión
Sistema de dispersión ultrasónica (opcional) 50 ml, 40K, muestreo de grado biológico
Potencia nominal del sistema de dispersión ultrasónica 200 W, 10 A

 
 
Ajuste de la boquilla:
 
Cuando la boquilla está demasiado cerca del sustrato, el recubrimiento puede estar demasiado concentrado durante la pulverización, lo que resulta en una difusión desigual del recubrimiento y la formación de salpicaduras.Aquí hay algunas sugerencias de ajuste:
1. Aumentar la distancia entre la boquilla y el sustrato: se recomienda aumentar la distancia entre la boquilla y el sustrato de manera adecuada, generalmente entre 5 y 15 centímetros,dependiendo del tipo de recubrimiento y de los requisitos de aplicación.
2. Ajuste del ángulo de la boquilla: Asegúrese de que el ángulo de rociado de la boquilla sea adecuado para el objeto de recubrimiento, y evite la rociada excesivamente vertical,que pueden causar que el recubrimiento impacte directamente en el sustrato.
3. Reducir la presión de pulverización: Si se utiliza un sistema neumático, reducir la presión de pulverización adecuadamente puede reducir la fuerza de impacto del revestimiento, reduciendo así las salpicaduras.
4- Aumentar la velocidad de recubrimiento adecuadamente: Aumentar la velocidad de recubrimiento puede reducir el tiempo de residencia del recubrimiento en el sustrato, reduciendo así la posibilidad de salpicaduras.
5. Elegir el tipo de boquilla adecuado: basándose en los requisitos de recubrimiento y aplicación, elija el tipo de boquilla adecuado, como una boquilla con mejor efecto de atomización.

 
 
Revestimiento de precisión por ultrasonidos de óxido conductor transparente
 

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Revestimiento de precisión por ultrasonidos de óxido conductor transparente
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Hangzhou Qianrong Automation Equipment Co.,Ltd

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8 Años
zhejiang, hangzhou
Desde 2008
Tipo de empresa :
Fabricante
Total anual :
3000000-5000000
Nivel de certificación :
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