Resumen del producto
Los elementos de tornillo de la extrusora de doble tornillo ZHITIAN están diseñados paramezcla, dispersión y transporte de alto rendimientoEn las líneas de extrusión modernas.Fabricación en la cual todas las materias utilizadas para la fabricación de las demás materias utilizadas para la fabricación de las demás materias utilizadas para la fabricación de las demás materias, garantizando un ajuste excelente, la transmisión del par y el equilibrio del flujo entre los elementos.
Diseñado para satisfacer las demandas decomposición de plásticos, modificación de polímeros de ingeniería y producción de masterbatches aditivos, estos elementos de tornillo se combinanresistencia al desgaste, protección contra la corrosión y estabilidad dimensionalpara un rendimiento constante incluso en condiciones de corte y temperatura elevadas.

| Tipo de material | Grado típico | Propiedad clave | Dureza (HRC) | Aplicación |
|---|---|---|---|---|
| Acero para herramientas de alta velocidad | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Excelente resistencia al desgaste | 60 ¢ 65 | Aplicaciones de compuestos y rellenos de alto corte |
| Acero nitrado | 38CrMoAl | Buena dureza y superficie dura nitrada | 58 ¢ 62 | Extrusión de uso general |
| Acero para herramientas | Se trata de un sistema de control de la calidad. | Alta resistencia al desgaste y estabilidad | 60 ¢ 64 | Procesamiento de materiales reforzados y abrasivos |
| Acero para herramientas de trabajo en caliente | El SKD61 | Excelente resistencia a la fatiga térmica | 56 ¢ 60 | Extrusión a altas temperaturas |
| Las aleaciones de PM-HIP | Las emisiones de gases de efecto invernadero de los Estados miembros se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero de los Estados miembros. | Superior desgaste + resistencia a la corrosión | 62 ¢ 68 | Medio ambiente de desgaste intenso o de compuestos corrosivos |
Tolerancia dimensional limitada (≤ 0,02 mm)garantizar un ensamblaje sin problemas e intercambiabilidad
Opciones de materialespara resistencia tanto al desgaste como a la corrosión
Geometría de vuelo optimizadapara una mezcla eficiente y una distribución uniforme del material
Compatibles con los modelos internacionales de extrusoras(Coperion, Leistritz, Theysohn, JSW, y más)
Elementos hechos a medidadisponible de acuerdo con el dibujo o los requisitos de material
Compuestos de plástico de ingeniería (PA, PC, PBT, PET, etc.)
Producción de colorantes y aditivos en los lotes maestros
Modificación del relleno y del plástico ignífugo
Extrusión de elastómeros de caucho y termoplásticos
Procesamiento de materiales biodegradables y plásticos reciclados
ZHITIAN es unafabricante líder de componentes de extrusoras de tornillo doble, especializado enelementos de tornillo, barriles, cajas de cambios y ejesCon más de 20 años de experiencia y un enfoque enMecanizado de precisión, materiales de metalurgia en polvo (SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V), yreparación de revestimientos láser, ZHITIAN ofrece soluciones de extrusión confiables y de alto rendimiento en las que confían los clientes de Europa, América y Asia.
P1: ¿Qué materiales son los mejores para aplicaciones de alto desgaste?
A1: W6Mo5Cr4V2 y CPM10V son ideales para procesos abrasivos y de alto corte, ofreciendo una resistencia al desgaste y durabilidad excepcionales.
P2: ¿Cómo mejorar la resistencia a la corrosión en los elementos de tornillo?
A2: Utilice materiales PM-HIP como SAM26 o SAM39, que combinan resistencia al desgaste y a la corrosión para condiciones de procesamiento exigentes.
P3: ¿Son los elementos de tornillo de ZHITIAN intercambiables con otras marcas?
R3: Sí. Nuestros elementos son totalmente compatibles con la mayoría de los modelos de extrusoras de doble tornillo globales, basados en mediciones y estandarización CAD precisas.
P4: ¿Puede fabricar de acuerdo con nuestros dibujos o muestras?
A4: Absolutamente. ZHITIAN apoya la producción OEM basada en dibujos técnicos, escaneo 3D o ingeniería inversa de piezas usadas.
P5: ¿Cómo se asegura la calidad constante?
R5: Cada elemento de tornillo se somete a pruebas de dureza, medición de coordenadas 3D e inspección metalúrgica antes del envío.