Herramientas Industriales de Cilindro de Carburo de Tungsteno de Ultra Precisión, Varilla de Émbolo

En condiciones de trabajo de alta presión extrema, los materiales metálicos tradicionales a menudo no cumplen con los estrictos requisitos de rendimiento. Nuestra varilla de émbolo de camisa de cilindro de carburo de tungsteno está específicamente desarrollada para entornos de ultra alta presión por encima de 450MPa. Utilizando el innovador material de nano carburo de tungsteno YG6X y preparado a través de procesos especializados de metalurgia de polvos, asegura una excepcional resistencia a la deformación y estabilidad dimensional.

Ventajas de Rendimiento Clave

• Resistencia a la Presión Extrema: Capacidad probada para soportar hasta 600MPa
• Ajuste Ultra Preciso: Holgura entre el émbolo y la camisa ≤0.002mm
• Precisión Excepcional: Cilindricidad ≤0.001mm, rectitud ≤0.001mm/100mm
• Superficie Ultra Lisa: Acabado súper espejo Ra0.05μm

¿Qué significa este nivel de precisión de mecanizado? Equivale a una desviación de rectitud de no más de 1/80 del diámetro de un cabello en una varilla de 1 metro de largo.

Innovación en Materiales

Hemos incorporado innovadoramente modificadores de elementos de tierras raras en la formulación tradicional de carburo de tungsteno. Este avance mantiene una fase WC de alta dureza del 94% al tiempo que mejora la uniformidad de la distribución de la fase de cobalto en un 40%, abordando eficazmente la micro-deformación plástica bajo alta presión. Después de un tratamiento térmico especializado, la tensión residual del producto se controla dentro de 50MPa, muy por debajo del estándar de la industria de 200MPa.

Proceso de Mecanizado de Precisión

Todo el proceso de fabricación se completa en una sala limpia de Clase 10,000 de temperatura y humedad constantes. Empleamos un proceso compuesto de tres etapas de "torneado con diamante + rectificado ultrasónico + pulido iónico". La fase de mecanizado de ultra precisión más crítica utiliza un sistema de fijación de suspensión hidráulica de desarrollo propio, eliminando la micro-deformación causada por la sujeción mecánica tradicional.

La fase de inspección de calidad es excepcionalmente rigurosa: Cada producto se somete a 12 procedimientos de inspección, incluyendo mediciones con máquina de medición por coordenadas (CMM), análisis de superficie con interferómetro de luz blanca y pruebas de tensión residual con rayos X. Hemos invertido en equipos de inspección importados por valor de millones para garantizar datos precisos y fiables.