1Características estructurales del engranaje de herringbone
Los engranajes helicoidales consisten en dos engranajes helicoidales con direcciones espirales opuestas dispuestas una al lado de la otra.

Visto desde el extremo de la cara, la curva del perfil del diente se asemeja a un patrón de hueso de pez.
2Ventajas de los engranajes de herringbone
a) Alta capacidad de carga: el diseño único del perfil dental permite una distribución más uniforme de la carga entre los dientes.

Con una longitud de dientes relativamente más larga, estos engranajes pueden transmitir un gran par, lo que los hace adecuados para aplicaciones de trabajo pesado.
b) Baja vibración y ruido: el diseño simétrico contrarresta el empuje axial, lo que resulta en un funcionamiento de engranajes más suave.

Esto reduce las vibraciones y el ruido, mejorando la estabilidad del equipo y la comodidad de funcionamiento.
c) Alta relación de contacto: por lo general logra una mayor superposición que los engranajes de espolón, lo que garantiza que más dientes estén en contacto en un momento dado.

Esto garantiza una distribución más uniforme de la carga y minimiza el riesgo de fallo dental.
d) Superior rendimiento de lubricación: el diseño de doble hélice promueve un mayor flujo de aceite, asegurando una lubricación efectiva entre las superficies de apareamiento

y reducir la probabilidad de desgaste o daño prematuros.
e) Alta tolerancia a la desalineación: la disposición simétrica de los dientes ayuda a compensar las desalineaciones menores,

garantizar una malla de engranajes suave y evitar el desgaste prematuro.

3Aplicaciones del engranaje de herringbone
a) Industria automotriz: frecuentemente empleado en transmisiones automotrices para proporcionar cambios de marchas suaves y precisos.

También se utiliza en diferenciales para transmitir el par del motor a las ruedas, lo que permite curvas sin problemas.
b) Industria aeroespacial: Funciones dentro de los motores de los aviones, las cajas de engranajes de los helicópteros y los sistemas de tren de aterrizaje, que proporcionan la resistencia requerida

La capacidad de carga y de carga para estas aplicaciones de alta fiabilidad garantiza el funcionamiento estable de los sistemas de rotores y otros componentes críticos.
c) Maquinaria de precisión: ampliamente utilizada en máquinas herramienta y robótica, garantizando un control de movimiento y posicionamiento de alta precisión.

Su diseño único de dientes ayuda a eliminar la reacción, asegurando un movimiento preciso.
d) Generación de energía: transmite eficientemente energía en aerogeneradores, generadores hidroeléctricos y otros equipos de generación de energía,

resistente a cargas pesadas al tiempo que proporciona una transferencia de potencia fiable.
e) Máquinas industriales: empleadas en laminaderas, extrusoras, transportadores pesados y equipos industriales similares.

manejar cargas sustanciales con un control preciso del movimiento para garantizar procesos de fabricación eficientes.