Cable de transmisión aislado mineral de la alta exactitud para el termopar del sensor de temperatura

1. Descripción

Los cables de termopar aislados minerales son el material de la base para producir los termopares. Comprende típicamente el acero o envoltura inoxidable de Inconel, polvo del óxido de magnesio (MgO) y los conductores termoeléctricos; El polvo del óxido de magnesio (MgO) se dispone en la envoltura mantener la separación y el aislamiento eléctrico entre la envoltura y los conductores termoeléctricos. El óxido de magnesio (MgO) se utiliza preferiblemente como el material de aislamiento para los cables de termopar del MI porque es estable en las temperaturas altas y la presión. Proporciona una alta resistencia de la electricidad y es también económico.

2. Característica

1). La envoltura del metal puede proteger el conductor interno del termopar contra la contaminación, la hace a prueba de humedad, soldable, compacta y mecánicamente fuerte.
2). El MI aisló el cable de termopar para hacerlo fácil hacer el termopar en diámetro bajo;
3). La pequeña conductividad termal total y alta de un cable correctamente hecho permite rápidamente la respuesta termal del montaje acabado del termopar.
4). Diversos materiales de la envoltura se pueden seleccionar para ofrecer resistencia fuerte contra ambientes corrosivos y extremadamente des alta temperatura.

3. Material de la envoltura

SS304
Temperatura máxima: 900°C (1650°F).

Este material de la envoltura es el más ampliamente utilizado de baja temperatura. Utilizado principalmente en sustancia química, comida, la bebida, y otras industrias donde está la resistencia a la corrosión debe, que es también el material resistente a la corrosión más barato de la envoltura. Conforme a la precipitación dañina del carburo en 482°C a 871°C (900° 1600°F) a la gama.

SS321
Temperatura máxima: 871°C (1600°F). Muy similar a 304 de acero inoxidables excepto el titanio estabilizado para la corrosión intergranular. SS321 se utiliza para superar susceptibilidad a la precipitación del carburo en el 482° a 871°C (900° 1600°F) a la gama. Los usos principales son aeroespaciales y químicos.

SS316
Temperatura máxima: 900°C (1650°F). Es la mejor resistencia a la corrosión de los grados de acero inoxidables austeníticos. Buena resistencia a la corrosión en H2S. Utilizado sobre todo en la comida y la industria química. Conforme a la precipitación dañina del carburo en 482° a 871°C (900° 1600°F) a la gama.

SS310
Temperatura máxima: 1150°C (2100°F). Similar a pero mejor de 304 SS en resistencia mecánica y a la corrosión. También bueno en resistencia térmica. SS310 contiene el Cr del 25%, Ni del 20%. Tan dúctil como 304 SS.

Inconel 600
Temperatura máxima: 1177°C (2150°F) continuo; 1260°C (2300°F) intermitente. Similar para alear 600 con la adición del aluminio para la resistencia de oxidación notable. Utilizado para la resistencia a la corrosión da alta temperatura, especialmente bueno en ambientes de carburación con buena fuerza de la ruptura del arrastramiento. ¡No puede ser utilizado en hornos del vacío! Susceptible al ataque intergranular por la calefacción prolongada en 538° a 760°C (1000° 1400°F) a la gama de temperaturas.

4. Composición química

5. Especificación de la envoltura

6. Tolerancia de la calibración