Los materiales conductores del interfaz de la serie TIF™800 se aplican termalmente para llenar los huecos de aire entre los elementos de calefacción y las aletas de la disipación de calor o el con base metálica. Su flexibilidad y elasticidad los hacen adecuados a la capa de las superficies muy desiguales. El calor puede transmitir a la vivienda del metal o a la placa de la disipación de los elementos separados o aún del PWB entero, que en efecto aumenta la eficacia y el curso de la vida de los componentes electrónicos termógenos.
  
Características
conductor termal del >Good: 5,0 W/mK
>Naturally pegajoso necesitando la capa adhesiva no adicional
>Soft y compresible para los usos bajos de la tensión
>Available adentro varía grueso
  
Usos
componentes >Cooling al chasis del bastidor
> impulsiones de alta velocidad de la memoria masiva
Vivienda de hundimiento del >Heat en AZUL Llevar-encendido en el LCD
>LED TV y lámparas Llevar-encendidas
módulos de la memoria de >RDRAM
soluciones termales del tubo de calor del >Micro
unidades de control >Automotive de motor
hardware del >Telecommunication
electrónica portátil del >Handheld
equipo de prueba automatizado >Semiconductor (COMIÓ)
Vídeo de la introducción de la empresa y producto de Ziitek

| 
			 Propiedades típicas de las series TIF™800 
			 | 
		||||
| 
			 Color 
			 | 
			
			 Gris 
			 | 
			
			 Representación visual 
			 | 
			
			 Grueso compuesto 
			 | 
			
			 Impedancia termal @10psi 
			(℃-en el ² /W)  | 
		
| 
			 Construcción y 
			Compostion  | 
			
			 Goma de silicona llenada de cerámica 
			 | 
			
			 *** 
			 | 
			
			 10mils/0,254 milímetros 
			 | 
			
			 0,16 
			 | 
		
| 
			 20mils/0,508 milímetros 
			 | 
			
			 0,20 
			 | 
		|||
| 
			 Gravedad específica 
			 | 
			
			 2,65 g/cc 
			 | 
			
			 ASTM D297 
			 | 
			
			 30mils/0,762 milímetros 
			 | 
			
			 0,31 
			 | 
		
| 
			 40mils/1,016 milímetros 
			 | 
			
			 0,36 
			 | 
		|||
| 
			 Capacidad de calor 
			 | 
			
			 1 l/g-K 
			 | 
			
			 ASTM C351 
			 | 
			
			 50mils/1,270 milímetros 
			 | 
			
			 0,42 
			 | 
		
| 
			 60mils/1,524 milímetros 
			 | 
			
			 0,48 
			 | 
		|||
| 
			 Dureza 
			 | 
			
			 45 orilla 00 
			 | 
			
			 ASTM 2240 
			 | 
			
			 70mils/1,778 milímetros 
			 | 
			
			 0,53 
			 | 
		
| 
			 80mils/2,032 milímetros 
			 | 
			
			 0,63 
			 | 
		|||
| 
			 Resistencia a la tensión 
			 | 
			
			 35 PSI 
			 | 
			
			 ASTM D412 
			 | 
			
			 90mils/2,286 milímetros 
			 | 
			
			 0,73 
			 | 
		
| 
			 100mils/2,540 milímetros 
			 | 
			
			 0,81 
			 | 
		|||
| 
			 Los Continuos utilizan a temporeros 
			 | 
			
			 -50 a 200℃ 
			 | 
			
			 *** 
			 | 
			
			 110mils/2,794 milímetros 
			 | 
			
			 0,86 
			 | 
		
| 
			 120mils/3,048 milímetros 
			 | 
			
			 0,93 
			 | 
		|||
| 
			 Desgasificación (TML) 
			 | 
			
			 0,45% 
			 | 
			
			 ASTM E595 
			 | 
			
			 130mils/3.302m m 
			 | 
			
			 1,00 
			 | 
		
| 
			 140mils /3.556 milímetro 
			 | 
			
			 1,08 
			 | 
		|||
| 
			 Constante dieléctrica 
			 | 
			
			 4,5 megaciclos 
			 | 
			
			 ASTM D150 
			 | 
			
			 150mils/3,810 milímetros 
			 | 
			
			 1,13 
			 | 
		
| 
			 160mils/4,064 milímetros 
			 | 
			
			 1,20 
			 | 
		|||
| 
			 Resistencia de volumen 
			 | 
			
			 5X10” 
			Ohmímetro  | 
			
			 ASTM D257 
			 | 
			
			 170mils/4,318 milímetros 
			 | 
			
			 1,24 
			 | 
		
| 
			 180mils/4,572 milímetros 
			 | 
			
			 1,32 
			 | 
		|||
| 
			 Grado del fuego 
			 | 
			
			 94 V0 
			 | 
			
			 equivalente 
			UL  | 
			
			 190mils/4,826 milímetros 
			 | 
			
			 1,41 
			 | 
		
| 
			 200mils/5,080 milímetros 
			 | 
			
			 1,52 
			 | 
		|||
| 
			 Conductividad termal 
			 | 
			
			 5,0 W/m-K 
			 | 
			
			 ASTM D5470 
			 | 
			
			 Visua l ASTM D751 
			 | 
			
			 ASTM D5470  
			 |