¿Qué es el aislamiento de poliamida?
La poliamida es un plástico que aísla más de 500 veces mejor que el aluminio, por lo que los perfiles de ruptura térmica tienen un valor de Uf mucho menor y transmiten mucho menos calor o frío.un edificio se mantiene más caliente en invierno mientras mantiene el calor fuera más fácilmente en verano.
¿Cuáles son los diferentes tipos de poliamidas?
Polyamida (PA) Las poliamidas se encuentran entre los termoplásticos técnicos más importantes y probados, conocidos por su resistencia al calor,rigidez y alta estabilidad mecánica Las poliamidas se pueden clasificar en diferentes tipos, con PA 6, PA 6.6 y PA 12 más establecidos en el mercado.
Nuestras tiras de poliamida están hechas de PA6.6 reforzado con 25% de fibra de vidrio.
La tira de poliamida de barrera térmica de forma C puede evitar que el marco de la ventana se cubra de polvo y agua, tiene un mejor rendimiento mecánico, es la primera generación y la forma más fácil de tiras aislantes.
Para la forma C, podemos proporcionar el siguiente tamaño o personalizar según los requisitos de los clientes.
Proporcionan un mejor aislamiento térmico
Necesitan menos uso de metales.
Las tiras de poliamida son rentables
Es fácil crear barreras térmicas con
Ayudan a conservar los recursos y pueden reducir los costes operativos
Aseguran la máxima estabilidad de la estructura
Son más que eficaces para resistir la condensación.
No requieren ningún tratamiento o fabricación especial.
Las rupturas térmicas de poliamida se extruden en estado seco, pero absorben la humedad del medio ambiente después de la producción a medida que pasa el tiempo.
- Temperatura ambiente
- Humedad ambiente
- Período de almacenamiento
Durante el verano, cuando la temperatura y la humedad en la zona de almacenamiento son más altas de lo normal, los perfiles aislantes absorben más humedad que en las demás estaciones, incluso si se almacenan correctamente.
Punto de trabajo |
Unidad |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
Especificación técnica de PW |
---|---|---|---|
Densidad |
G/cm3 |
1.3 ± 0.05 |
1.28 y 1.35 |
Coeficiente de expansión lineal |
El K-1 |
(2.3-3.5) × 10-5 |
(2.3-3.5) × 10-5 |
Temperatura de ablandamiento de Vicat |
oC |
≥ 230oC |
≥ 233oC |
Punto de fusión |
oC |
≥ 240 |
≥ 240 |
Prueba de grietas de tracción |
- |
No hay grietas |
No hay grietas |
Dureza de la orilla |
- |
Las demás: |
80-85 años |
Fuerza de impacto (sin trincheras) |
KJ/m2 |
≥ 35 años |
≥ 38 años |
Resistencia a la tracción (longitudinal) |
MPa |
≥ 80a |
≥ 82a |
Modulo de elasticidad |
MPa |
≥4500 |
≥ 4550 |
Elongación en el momento de la ruptura |
% |
≥ 2 años5 |
≥ 2 años6 |
Resistencia a la tracción (transversal) |
MPa |
≥ 70a |
≥ 70a |
Resistencia a la tracción a altas temperaturas (transversal) |
MPa |
≥ 45a |
≥ 47a |
Resistencia a la tracción a baja temperatura (transversal) |
MPa |
≥ 80a |
≥ 81a |
Resistencia al agua resistencia a la tracción (transversal) |
MPa |
≥ 35a |
≥ 35a |
Resistencia al envejecimiento resistencia a la tracción ((transversal) |
MPa |
≥ 50a |
≥ 50a |
1Contenido de agua de la muestra inferior al 0,2% en peso.
2Condición de laboratorio normal: 23 ± 2 °C y humedad relativa (50 ± 10)%.
3- Las especificaciones marcadas con "a" sólo se aplican a las tiras en forma de I. En caso contrario, las especificaciones concluidas entre el proveedor y el comprador mediante consulta,se inscribirá en el contrato o orden de compra.
¿Por qué son importantes las rupturas térmicas? Las rupturas térmicas son esenciales para cualquier sistema de acristalamiento moderno externo. Los puentes térmicos pueden ser responsables de hasta el 30% de la pérdida de calor de una propiedad.Esto reduce la eficiencia energética de las casas, lo que lleva a facturas de calefacción más altas.
Para todas las formas, pueden ser empacados en línea, la longitud será de 6 metros o personalizado.
Para algunas formas simples como la forma I y la forma C, se pueden empacar en rollos.
10-15 días hábiles después de recibir el pago
Antes de las ventas
1. Introducir los productos en detalle
2. Recomendar soluciones adecuadas
3. Proporcionar información de referencia
Durante la fabricación
1. Proporcionar condiciones de diseño e ingeniería
2. Informe el estado de procesamiento
3- Ofrecer documentos relacionados
Después de las ventas
1. Proporcionar instalación, puesta en marcha y formación
2Ofrezca piezas de repuesto.
3- Proporcionar el apoyo técnico necesario