Geomembrana de HDPE Construcción subterránea Membrana de impermeabilización de estanques de HDPE
El revestimiento de los embalses con geomembranas sintéticas separa la masa líquida del suelo.
La utilización de geomembranas de HDPE para revestimiento de embalses se ha aplicado en decenas de miles de proyectos en todo el mundo y conservan ventajas comprobadas en relación a los costes y beneficios.
Por favor, informe qué espesor que necesita, que producen 0.3mm - 3.0mm Geomembrana HDPE
La geomembrana lisa de HDPE está hecha demateria prima de polietileno de alta calidad,
añadirEl negro de carbono es un componente antioxidante, antienvejecimiento y resistente a los rayos UV.
Adoptó el equipo de producción automático de primera clase y la tecnología de prensado de tres capas.
Todos los productos están conformes conLa norma GB/GRI/ASTM GRI 13 también se aplica.
0.5 mm o 0,75 mm de espesor se utiliza para el revestimiento del estanque
1.5 mm de espesor se utiliza para vertederos
2.0 mm de espesor se utiliza para el revestimiento de la presa
¿Cómo prolongar la vida útil de la geomembrana?
La vida útil de la geomembrana se ve afectada por muchos factores, como la calidad del material, la tecnología de construcción, el entorno de uso y las medidas de mantenimiento.La siguiente es una estrategia integral para extender su vida útil:
Selección de materias primas y optimización de la producción
1Añadir ingredientes antienvejecimiento
- La adición de inhibidores UV, antioxidantes, estabilizadores de la luz y negro de carbono oscuro (2-3%) durante el proceso de producción puede retrasar significativamente el envejecimiento por oxidación luminosa.
- Las geomembranas de alta calidad utilizan nuevas materias primas de polietileno de alta densidad (PEPD) para evitar una reducción de la vida útil debido a los materiales reciclados o semireciclados.
2Control de espesor y material
- Por ejemplo, cuando el grosor de la geomembrana de HDPE es ≥ 2,5 mm,la vida útil subterránea puede alcanzar más de 50 años.



Control del proceso de construcción
1Tratamiento básico
- Se recomienda el diseño de pendiente de 1:1.0 para evitar el deslizamiento y daños mecánicos.
2Tecnología de soldadura conjunta
- Se utilizará soldadura en fusión en caliente (máquina de soldadura de doble vía) para garantizar que la resistencia de la unión alcance más del 80% del material base para evitar fugas causadas por la unión manual.
3Evite las construcciones expuestas.
- La capa protectora debe cubrirse a tiempo después de la colocación (por ejemplo, geotextil no tejido + arcilla silkosa, espesor ≥ 200 mm) para reducir los rayos ultravioleta directos.

Mantenimiento y reparación periódicos
1Inspección y reparación periódicas
- Verifique la integridad de las juntas y las capas de revestimiento cada año y repare a tiempo las áreas dañadas (como parches o adhesivos fundidos a fuego).
2. Cubriendo la capa protectora
- Utilice roca (diámetro de partículas ≤ 6 mm) o agua profunda para cubrir para reducir la fuerza externa y el daño UV
El material
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Se aplican las siguientes condiciones:
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El color
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Negro, blanco, azul, verde (a petición)
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Estándar
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Se aplicarán los siguientes requisitos:
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espesor máximo
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3 mm
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Ancho máximo
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12 metros
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rango de temperatura de servicio
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-70°C a +110°C
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Características
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Buena flexibilidad, resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento, excelente resistencia al estrés ambiental y a las grietas. fuerza y elongación.
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Aplicación
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En el caso de los estanques, acuicultura, represas, vertederos, minería, agricultura, etc.
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