Impresora CIJ Syscode 1360: Solución de codificación industrial de alto rendimiento para la fabricación de productos lácteos
En entornos de producción láctea de alta velocidad, lograr una codificación clara y duradera de los productos es esencial para mantener la trazabilidad, la integridad de la marca y la eficiencia de la producción. Las operaciones lácteas enfrentan desafíos únicos, incluida la condensación en entornos fríos, los residuos de grasas y proteínas lácteas y los estrictos estándares de higiene que requieren una limpieza frecuente a alta presión y temperatura. La impresora de inyección de tinta continua (CIJ) Syscode 1360 está diseñada específicamente para soportar estas exigentes condiciones, combinando una construcción robusta, un funcionamiento inteligente y tecnología de codificación especializada para servir como un socio confiable para los fabricantes de productos lácteos y los integradores de sistemas a nivel mundial.
Características principales y ventajas competitivas
Protección y durabilidad superiores
La Syscode 1360 presenta clasificaciones de protección IP55/IP66 con una carcasa de acero inoxidable completamente sellada y un diseño curvo único que resiste eficazmente la condensación, los residuos lácteos y los limpiadores químicos. Construida para entornos de lavado de alta frecuencia, resiste los procedimientos diarios de esterilización a alta presión y temperatura, lo que garantiza un funcionamiento fiable en áreas de procesamiento de productos lácteos frías y húmedas.
Productividad y eficiencia de costes mejoradas
- Los intervalos de mantenimiento extendidos de hasta 12 meses reducen significativamente el tiempo de inactividad no planificado
- Cambio rápido de producto con el sistema de memoria de plantillas inteligente para la recuperación de parámetros con un solo toque
- Capacidad de impresión multilínea que admite hasta 4 líneas (fuente 5x5) para fechas de caducidad, códigos de lote, códigos QR y logotipos simultáneamente
Tecnología de tinta especializada
La formulación de tinta especializada demuestra una excelente adhesión en varios materiales de embalaje, incluidos botellas de HDPE, recipientes de vidrio, materiales sostenibles de PLA y Tetra Paks, al tiempo que cumple con los estándares de seguridad en contacto con alimentos. La tinta se seca rápidamente y se puede eliminar por completo durante los procesos de reciclaje, lo que apoya las iniciativas de sostenibilidad de las empresas lácteas.
Especificaciones técnicas (Modelo S1360)
| Parámetro |
Especificación |
| Tamaño de la boquilla |
50μm |
| Altura del carácter |
Hasta 32 puntos |
| Comunicación |
USB, Ethernet, RS232 |
| Velocidad máxima de impresión |
345 m/min (fuente 5x5) |
| Líneas de impresión |
Hasta 3 líneas (7x5 puntos) / 4 líneas (5x5 puntos) |
Escenarios de aplicación
- Productos de leche líquida y yogur: Impresión precisa de fechas de producción y códigos de lote en líneas de llenado de alta velocidad en entornos fríos
- Proteína de suero y productos nutricionales: Codificación clara y sin manchas en líneas de enlatado de polvo
- Productos de queso y mantequilla: Mantenimiento de la calidad de impresión en entornos potencialmente contaminados con grasas
- Helados y productos lácteos congelados: Garantizar una codificación legible en condiciones de temperatura extremadamente baja
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo aborda la Syscode 1360 los códigos manchados causados por la condensación en las instalaciones lácteas?
R: El sistema "Cuchillo de aire" integrado elimina instantáneamente la condensación de las superficies de los envases antes de la impresión, lo que garantiza códigos consistentemente claros incluso en entornos refrigerados o congelados.
P2: ¿Este equipo es adecuado para líneas de producción que requieren cambios frecuentes en la formulación del producto?
R: Absolutamente. La Syscode 1360 cuenta con una interfaz de pantalla táctil intuitiva y una función de memoria de plantillas, lo que permite un cambio rápido de parámetros, ideal para las plantas lácteas modernas que producen múltiples SKU.
P3: ¿Cuáles son los requisitos y costos de mantenimiento en entornos lácteos?
R: Con un diseño de larga duración y un sistema de bloqueo de chip inteligente, los intervalos de mantenimiento alcanzan los 12 meses, lo que reduce significativamente el costo total de propiedad al tiempo que garantiza un rendimiento óptimo con consumibles originales.
P4: ¿Proporcionan soluciones personalizadas para requisitos específicos de la línea de producción?
R: Ofrecemos una cooperación OEM/ODM integral, brindando servicios de personalización profesional de acuerdo con diseños de línea específicos, contenido de codificación y necesidades de automatización.
P5: ¿Cómo es su servicio posventa y sistema de soporte técnico?
R: Garantizamos una respuesta de preventa de 12 horas, una rigurosa inspección de calidad para cada unidad y brindamos soporte técnico remoto en varios idiomas, capacitación en video y documentación detallada para garantizar un servicio profesional oportuno para los clientes globales.