Capacidad nominal: 200 kg
Diámetro interno de la carcasa del horno: φ 1200 mm
Capacidad nominal del transformador: 300 KVA

Principio de trabajo:
Utilizando la alta temperatura generada por el arco del electrodo para fundir aleaciones especiales, la energía eléctrica se introduce en el horno a través de electrodos de grafito u otros electrodos especiales.Se forma un arco entre el extremo del electrodo y el material del horno, convirtiendo la energía eléctrica en energía térmica para fundir las materias primas de aleaciones especiales en el horno y completar la reacción metalúrgica a alta temperatura.

Diseño de la estructura:
Cuerpo del horno: A menudo está hecho de todo el material de acero inoxidable, como estructuras cilíndricas cuadradas o verticales, con paredes de doble capa refrigeradas por agua, que pueden enfriarse eficazmente, prevenir la corrosión,prolongar la vida útil del cuerpo del horno, y mantener un entorno de trabajo estable.
Sistema de electrodos:Por lo general, se utilizan electrodos enfriados con agua, como los electrodos de tungsteno o grafito, que pueden moverse 360 grados y ajustar su posición de manera flexible para satisfacer diferentes necesidades de fusión.con menor consumo de electrodos durante la fusión.
Sistema de vacío:Equipados con un sistema de alto vacío compuesto por bombas mecánicas, bombas de difusión o bombas moleculares,puede lograr un alto vacío dentro del horno y cumplir con los requisitos de las aleaciones especiales para el entorno de fusión.
Dispositivo de observación y control:equipado con una ventana de observación de gran apertura para la observación en tiempo real de la situación del horno, y también equipado con una pantalla de simulación de operación para la visualización intuitiva de los datos de control,lograr un control totalmente automático por PC/PLC y un control manual por pantalla táctil.

Características de rendimiento:
Capacidad de fusión a alta temperatura:Capaz de producir temperaturas superiores a 3000 °C, satisfaciendo las necesidades de fusión de aleaciones especiales con un punto de fusión elevado, como el tungsteno, el molibdeno, el paladio e iridio.
Control preciso de la temperatura:Puede controlar con precisión la temperatura del horno, asegurando la estabilidad y uniformidad de la temperatura durante el proceso de fusión de aleaciones especiales,y garantizar la consistencia de la composición y las propiedades de la aleación.
Control flexible de la atmósfera:Mediante el ajuste de la atmósfera dentro del horno, como el vacío, protección contra gases inertes, etc.,es posible evitar la oxidación de elementos fácilmente oxidables en aleaciones especiales y mejorar la calidad de las aleaciones.
Alta eficiencia de fusión:La descarga de arco actúa directamente sobre la carga del horno, lo que resulta en una alta eficiencia de conversión de energía.mejorar la eficiencia de la producción.

Parámetro técnico:
Los parámetros de los hornos de arco eléctrico de aleaciones especiales de diferentes modelos y especificaciones varían, incluida la capacidad del horno eléctrico, la capacidad del transformador, el diámetro del electrodo,rango de temperatura de fusión, grado de vacío, velocidad de flujo de agua de enfriamiento y presión.