Horno de retención de granulación de escoria fundida en caliente
Uso del equipo:
Se utiliza para recibir escoria fundida en caliente del alto horno, como aislamiento de escoria de alto horno, almacenamiento e instalaciones de calentamiento.
Descripción general del equipo:
Después de que la escoria del alto horno se descarga intermitentemente, se almacena temporalmente en el equipo, y se suministra al dispositivo de granulación de acuerdo con un cierto caudal para lograr el propósito de una granulación estable y continua. Al mismo tiempo, con el fin de reducir la temperatura de la escoria durante el almacenamiento temporal y afectar la granulación posterior, la escoria del alto horno se puede calentar.
Características del producto:
Diseño del cuerpo del horno y la tapa del horno con aislamiento térmico, minimiza la pérdida de calor, maximiza la utilización del precalentamiento.
Parámetros e indicadores principales:
1, cantidad de almacenamiento de escoria: aproximadamente 75t;
2, capacidad de escoria 30 ~ 60 toneladas/hora;
3, temperatura de descarga de escoria ≧1420℃;
4, temperatura de la escoria ~ 1500℃ (a medir);
5, capacidad de calentamiento: aumento máximo de temperatura por hora de la escoria ≧50℃;
6, requisitos de disipación de calor del cuerpo del horno (operación normal):
Temperatura de la pared del horno: ≤ 80℃;
Temperatura superior: ≤120℃;
Temperatura del fondo del horno: ≤ 80℃.
Descripción de la estructura del equipo:
1. Cuerpo del horno;
2. Revestimiento del horno;
3. Boquilla deslizante de control de flujo de refrigeración por agua;
4. Tapa del horno de conservación del calor y dispositivo colgante;
5. Sistema de elevación de electrodos; 6, sistema hidráulico;
7. Sistema de red corta;
8. Tanque de agua y dispensador de agua;
9. Dispositivo de entrada de escoria;
10. Salida de humo refrigerada por agua;
11. Máquina de apertura del horno;
12. Transformador de horno eléctrico;
13. Armario de alta tensión;
14. Sistema de control de horno eléctrico.
El equipo del horno de retención de granulación de escoria fundida en caliente es crucial para el tratamiento y la utilización de la escoria fundida, y se utiliza principalmente para el almacenamiento, la conservación del calor y la descarga controlada de la escoria fundida en caliente para garantizar el funcionamiento estable del proceso de granulación posterior. A continuación se presenta una introducción al mismo:
- Recepción y almacenamiento de escoria: Se utiliza para recibir escoria fundida en caliente de altos hornos u otros equipos de fundición y almacenarla temporalmente para amortiguar la descarga intermitente de escoria y proporcionar una fuente de escoria continua para el proceso de granulación posterior.
- Conservación del calor y control de la temperatura: Al adoptar medidas efectivas de conservación del calor y dispositivos de calentamiento, la temperatura de la escoria se mantiene a un nivel relativamente alto (como por encima de 1400°C). Esto evita que la escoria se solidifique durante el almacenamiento y asegura su fluidez, lo que es propicio para las operaciones de granulación posteriores.
- Descarga controlada: De acuerdo con los requisitos de producción del sistema de granulación, la escoria en el horno se descarga a un cierto caudal y velocidad para garantizar la estabilidad y la calidad del proceso de granulación.
- Cuerpo del horno: La estructura del cuerpo del horno incluye la carcasa del horno, el revestimiento, etc. La carcasa del horno generalmente está hecha de placas de acero para asegurar la resistencia y la estabilidad del cuerpo del horno. El revestimiento está compuesto por múltiples capas de materiales refractarios. Por ejemplo, el revestimiento lateral del horno puede incluir una capa de tablero de amianto, una capa de material apisonado y una capa de ladrillo de carbono de afuera hacia adentro, y el fondo del horno incluye una capa de ladrillo de alto contenido de alúmina, una capa de agregado refractario y una capa de ladrillo de carbono. Esta estructura puede reducir eficazmente la pérdida de calor y mejorar la vida útil del revestimiento del horno.
- Sistema de calentamiento: A menudo se utilizan calentamiento por arco eléctrico u otros métodos de calentamiento eléctrico. El sistema de elevación de electrodos es una parte importante del calentamiento por arco eléctrico, que puede ajustar la posición del electrodo para controlar la potencia de calentamiento y el área de calentamiento para asegurar un calentamiento uniforme de la escoria en el horno.
- Dispositivos de entrada y salida de escoria: El dispositivo de entrada de escoria se utiliza para conectar con el equipo de sangrado de escoria del horno de fundición aguas arriba para asegurar la entrada suave de escoria fundida en el horno de retención. El dispositivo de salida de escoria está equipado con una boquilla deslizante de control de flujo refrigerada por agua u otros dispositivos de control de flujo para controlar con precisión el caudal de descarga de escoria.
- Sistemas auxiliares: Incluyendo sistemas hidráulicos, sistemas de red corta, sistemas de refrigeración por agua, equipos eléctricos y sistemas de control. El sistema hidráulico se utiliza para accionar el dispositivo de elevación de electrodos y otras partes móviles; el sistema de red corta es responsable de transmitir energía eléctrica; el sistema de refrigeración por agua se utiliza para enfriar componentes clave como electrodos y tapas de horno para evitar el sobrecalentamiento; el equipo eléctrico y el sistema de control se utilizan para controlar todo el proceso de operación del equipo, incluyendo el control de la temperatura, el control del movimiento de los electrodos y el control de la descarga de escoria.
- Gran capacidad de almacenamiento de escoria: Generalmente, la capacidad de almacenamiento de escoria puede alcanzar aproximadamente 75 toneladas, y la capacidad de manejo de escoria es de 30 a 60 toneladas por hora, lo que puede satisfacer las necesidades de producción de sistemas de granulación grandes y medianos.
- Baja pérdida de calor: El cuerpo del horno de conservación del calor y el diseño de la tapa del horno minimizan la pérdida de calor, y el rendimiento de conservación del calor es excelente. Por ejemplo, cuando el equipo está funcionando normalmente, la temperatura de la pared del horno es ≤ 80°C, y la temperatura superior es ≤ 120°C.
- Buen rendimiento de aumento de temperatura: Tiene una cierta capacidad de calentamiento, y el aumento máximo de temperatura por hora de la escoria puede ser ≥ 50°C, lo que puede elevar rápidamente la temperatura de la escoria al rango requerido y mantener la estabilidad de la temperatura de la escoria.