Fuego de hierro y níquel de 33000kva Varias aleaciones de alta temperatura, a base de hierro y aleaciones a base de níquel

Utilizando la reacción química de níquel y hierro a altas temperaturas, el níquel y el mineral de hierro se separan a través de una serie de procesos de fundición.
La fundición del níquel-hierro suele consistir en los siguientes pasos:
1Pretratamiento del mineral: se rompe el mineral de hierro de níquel y se trata el mineral para eliminar las impurezas y los componentes no metálicos.
2Reducción del mineral: El mineral se reduce a altas temperaturas, usualmente utilizando coque u otros agentes reductores para reducir el níquel y el hierro del mineral.La ecuación química de la reacción puede expresarse como NiO + FeO + C → Ni + Fe + CO.
3. fundición: el níquel y el hierro reducidos y otros aditivos (como la piedra caliza, el coque, etc.) se ponen en un horno de alta temperatura para la fundición.el níquel y el hierro se separan gradualmente para formar aleaciones níquel-hierro y escoria de hierro.
4Separación: mediante métodos físicos o químicos, se separa la aleación níquel-hierro y la escoria de hierro.
5Refinación: La aleación de níquel-hierro obtenida se refina para eliminar impurezas y sustancias impuras y mejorar la pureza de la aleación de níquel-hierro.
6Procesamiento metalúrgico: la aleación de níquel-hierro refinada se transforma en los productos de níquel-hierro requeridos.
En general, el principio de la fusión de níquel-hierro es que a través de la reacción de reducción y el proceso de fusión, el níquel y el hierro se extraen del mineral,y separado en aleación de níquel-hierro y escoria de hierro, y luego la aleación de níquel-hierro es refinada y procesada metalúrgicamente, para obtener el producto requerido.

 Especificaciones principales:

Parámetros técnicos del horno de fusión:

Capacidad nominal del horno eléctrico: 1000 kg

Medio ambiente de fusión: estado de vacío o atmósfera inerte.

Temperatura de trabajo de fusión: 1600-1700°C

Temperatura alta: 1750-2000°Cdependiendo del material del crisol

Presión de vacío finalNo más6.67X10-2Pa

Grado de vacío de trabajoNo más6.67X10-1Pa

Tasa de fuga de aireNo más50 Pa/S

Tiempo libreNo más50 minutos.

Potencia máxima de carga: 600 kW

Frecuencia de fusión: 1000 Hz

Velocidad media de fusión (alimentación desde el material completo hasta la fusión completa): 1000Kg/1-1.5h

Rango de medición de la temperatura: 1000-1800°C

Características de la fuente de alimentación:

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