Canal de perfilado elegante termal inteligente 7-12 del Profiler X5 del Profiler KIC de SMT para el flujo Oven Machine
Hardware robusto y compacto con garantía de 2 años
Este hardware termal nuevo y mejorado del profiler se diseña para soportar la dirección diaria más áspera y más dura. Además, el conjunto de circuitos electrónico se ha cambiado para tolerar un de alto nivel de los puntos de voltaje
eso ocurre de vez en cuando en algunos hornos y máquinas de la soldadura de la onda. KIC está poniendo su dinero donde está su boca ofreciendo una garantía de dos años estándar en este profiler durable.
El profiler termal del ™ del ⁵ X está disponible en 7, 9, y 12 versiones del canal usando los conectores de termopar de tipo standard de K. La adquisición de más datos en una pequeña unidad es solamente el principio. Funcionamiento principal de la industria de s del ⁵ de X el ' proporciona un mejor de adquisición de datos para identificar exacto qué se está encendiendo con cada perfil y proceso termales en la fábrica. Los datos termales del perfil se transfieren convenientemente a su ordenador vía una conexión USB. Versión de s RF del ⁵ de X ' transfiere los datos del perfil en tiempo real a la PC vía transmisores inalámbricos de la radiofrecuencia. El poder de pilas AAA estándar el ⁵ y usted de X tiene la opción de usar las baterías recargables si usted prefiere. El ⁵ de X también se acciona vía el cable del USB cuando está conectado con un ordenador, puenteando las baterías, así prolongando la duración de su uso.
Software de la inteligencia de los datos
Software perfilado termal de s del ⁵ de X de ' utiliza un moderno, la interfaz gráfica que rápidamente e intuitivo le dirige con la tarea del perfilado. Todos sus datos críticos del perfil y del proceso se miden incluyendo cuesta, temperatura máxima, tiempo sobre liquidous, el etc. además, el software miden la estadística de proceso de Index™ de la ventana (PWI). El PWI matemáticamente e identifica objetivo el ‘ajuste’ de su perfil a la ventana de proceso establecida. Un PWI menos de 100 indica un perfil en-espec. El PWI es más bajo como su proceso se centra dentro de la ventana de proceso. Por lo tanto, el más bajo su PWI, el más profundo en el sweet spot de la ventana de proceso. El PWI también revela inmediatamente dónde su proceso o el horno necesita ser ajustado. La capacidad manual de la predicción viene estándar con el ⁵ X permitiendo que usted vea inmediatamente el cambio previsto en el perfil a los cambios en los setpoints del horno. El ⁵ X bimodal incluye la función de registración de perfilado pasiva y la capacidad activa del disposición del horno y de proceso de la optimización. La característica del programa del ™ de Power del navegador automatiza la optimización de la mejora de proceso y del equipo/de la máquina para usted y las naves estándar con el ⁵ de X. Dentro de segundos, el navegador Power identificará la sola mejor disposición del horno basada en su opción de 3 criterios de optimización:
Centro de la ventana de proceso
Velocidad máxima del transportador
Uso mínimo de la electricidad
El profiler termal del ⁵ de X también viene standar con el proceso estadístico que traza el software que las ayudas revelar cambios en el perfil en un cierto plazo. El soporte físico y el software del ⁵ X establecen una nueva generación de profiler para mejorar su calidad, productividad, y documentación de la producción de equipo.
Exactitud | ± 0.5°C |
Resolución | 0.1°C |
Temporeros de funcionamiento internos: | 0°C a 85°C |
Frecuencia de muestreo: | 0,1 a 10 lecturas/sec |
Puntos de referencias: | 224.640 |
Conexión de PC: | USB 2,0 (Std-UNo/mini-b) |
Requisitos de alimentación: | (3) pilas AAA |
Compatibilidad del termopar | |
7, 9, unidad de 12 canales | Tipo K, estándar |
Gama de temperaturas: | -150°C a 1050°C |
Dimensiones (L x W x H milímetro): | |
Unidad de 7 canales: | 202,0 x 60,0 x 17,0 |
Unidad de 9 canales: | 202,0 x 75,0 x 17,0 |
Unidad de 12 canales: | 208,0 x 98,0 x 17,0 |
Escudo termal: | Vea la temperatura |
Tabla de la tolerancia abajo para las especificaciones. |
Modelo de Datalogger: los datos se transfieren al ordenador a través de un cable del USB después del funcionamiento.
Modelo de la unidad doble: los datos se envían al ordenador en tiempo real durante el funcionamiento. Los datos también se almacenan internamente para la transferencia directa del USB después del funcionamiento.
Nota: El software de perfilado puede interconectar directamente con algunos reguladores del horno, eliminando la necesidad de la entrada de datos setpoint manual. Consulte por favor a su proveedor del horno para la disponibilidad. El software de perfilado es dongle protegida. Exactitud basada en la calibración de la fábrica.
El PWI mide el ajuste del perfil a la ventana de proceso de una manera matemática y objetiva usando un solo número. Esto ayuda en la optimización del proceso por perfiles alternativos que comparan y de clasificaciones en términos de su ajuste a la ventana de proceso disponible. ¡Cuanto más bajo es el PWI, el más eficiente y estable el proceso! (Véase la hoja de datos de PWI para una explicación detallada)
Resistencia máxima en minutos en la temperatura especificada
⁵ Kit Contents de X
Profiler
Escudo termal
CD del software
Dongle de la protección de software
Cable del USB (A masculina/mini-b)
Pilas AAA (6)
Tijeras
Estación base (receptor/transmisor) *
Caso que lleva
Thermocouples*
Manual electrónico del usuario
Guía electrónica del hardware
Guantes
Conseguir la guía comenzada
Certificado de la calibración
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