Ventajas del tubo soldado con autógena espiral:

(1) los tubos de acero con diversos diámetros se pueden producir usando la misma anchura de la tira, especialmente los tubos de acero con los diámetros grandes se pueden producir por la tira estrecha.

(2) bajo misma condición de la presión, la tensión de la soldadura espiral es más pequeña que la de la costura recta, que es el 75% ~ el 90% del tubo soldado con autógena costura recta, así que él pueden soportar la mayor presión. Comparado con el tubo soldado con autógena recto con el mismo diámetro externo, el grueso de pared se puede reducir por el 10% ~ el 25% bajo misma presión.

(3) el tamaño es exacto, la tolerancia general del diámetro no es más de 0,12%, la desviación es menos de 1/2000, la elipticidad es menos del 1%, pueden ahorrar generalmente el apresto y proceso el enderezarse.

(4) la producción continua, puede producir teóricamente la tubería de acero larga infinita, cabezal cortador, cortando pérdida de la cola es pequeña, puede mejorar el índice de utilización del metal del 6% ~ el 8%.

(5) comparado con el tubo soldado con autógena costura recta, la operación es flexible y el reemplazo de variedades es conveniente de ajustar.

(6) peso ligero del equipo, inversión menos inicial. Se puede hacer en el tipo unidad del remolque del flujo, directamente en la tubería la colocación de la producción del emplazamiento de la obra de tubo soldado con autógena.

(7) fácil realizar la mecanización y la automatización.

Las desventajas del tubo soldado con autógena espiral son: debido al uso del acero en espiral de la tira como materia prima, hay cierta curva creciente, y el punto de soldadura está en el área elástico del borde de la tira, así que no es fácil alinear con el soplete, afectando a la calidad de soldadura. Para esto, el equipo de soldadura complejo de la inspección del seguimiento y de la calidad de la costura debe ser puesto.