Máquina de moldeado automático de trayectoria de desviación con ranuras de alta velocidad

Sistema de partición de pared seca 1. Ángulo de pared seca 2. Pista 3. Estribo 4. Tabla de yeso El sistema de marco de pared seca de acero proporciona una durabilidad,estructura práctica y ligera para paredes internas de cartón de yeso y para paredes externas específicas. Metal Profile Stud & pista para el sistema de partición está hecha de acero galvanizado en caliente, incluyendo Stud, pista, C-Channel, esfera de esquina y accesorios.CW UW máquina de formación de rollos de marco adopta sistema de control CNC, línea completa de rodillos de marco de acero ex C formadores de rodillos de pista de perno es automático.Rollo de marco de acero antiguo C rodillo de pista formadores de rodillo dispositivo de corte adopta servomotor sistema de corte de alta velocidad. el rollo del marco de acero, los antiguos formadores de rodillos de pista C pueden producir el marco de acero de pista C stud U para el sistema de techo suspendido, y el sistema de marco de acero de yeso.puede ser diseñado con un dispositivo de perforar agujeros, dispositivo de logotipo de perforación, dispositivo de corte de sierra de mosca de alta velocidad y sistema de mesa de recepción automática.

Aquí hay un perfil de dibujo y el producto terminado:

Seleccione su producto a continuación:

Detalles del producto:

Para un control superior de la desviación lateral de la cabeza de pared y la rotación axial;La vía de desviación con ranuras de ZTRFM® Rapid Track es una solución dinámica para paredes interiores y exteriores que requieren una carga pesada o están sujetas a cargas de viento dinámicas.

Rapid Track gives the top of the steel stud wall the ability to float within the track legs allowing vertical live load movement of the primary structure without transferring axial loads to the wall studs.

Además, Rapid Track también tiene ranuras en la pista para permitir la deriva horizontal cuando lo requieren los diseños sísmicos.

Disponible en longitudes de piernas de 3000 mm y una variedad de anchos de vía de 64 mm a 150 mm.

Máquina de moldeado automático de trayectoria de desviación con ranuras de alta velocidad

Máquina de moldeado automático de trayectoria de desviación con ranuras de alta velocidad Especificaciones:

Con sistema de embalaje y apilamiento automático, todo el proceso funciona automáticamente

Puede producir perfiles entre 21⁄2 ′′, 3 5/8 ′′, 4 ′′, 6 ′′, 8 ′′, 10 ′′

Cisa volante y punzamiento con mosca

Envases y embalajes

Cubierta de seguridad

Sistema de control de Siemens

Cambio de tamaño automático

Características clave de la máquina de moldeado de rodillos de pista de desviación con ranuras:

Tecnología avanzada de formación de rodillos:La máquina utiliza tecnología de formación de rodillos de vanguardia para moldear tiras metálicas planas en pistas de desviación con ranuras precisas.Este proceso consiste en pasar el material a través de una serie de rodillos que lentamente lo doblan y lo forman en el perfil deseado.

Versatilidad del material:Diseñado para trabajar con varios metales, incluyendo acero galvanizado, aluminio y otras aleaciones,La máquina proporciona flexibilidad en las vías de fabricación adecuadas para diferentes requisitos de construcción.

Mecanismo de ranura de precisión:La máquina está equipada con un mecanismo de ranura de precisión que perforará con precisión las ranuras en las vías de desviación.Estas ranuras son esenciales para permitir que las vías se adapten a los movimientos y tensiones sin comprometer la integridad estructural.

Perfiles personalizables: La máquina ofrece la capacidad de personalizar las dimensiones del perfil y las configuraciones de ranuras en función de los requisitos específicos del proyecto.Esta personalización garantiza que las vías producidas satisfagan las necesidades precisas de diferentes aplicaciones de construcción.

Alta velocidad de producción:La máquina de moldeado de rodillos de pista de desviación con ranuras está diseñada para una producción de alta velocidad, lo que permite a los fabricantes producir grandes cantidades de pistas de manera eficiente.Esta capacidad es crucial para cumplir con plazos ajustados de los proyectos y la alta demanda.

Operación automatizada: Las características de automatización, incluidos los controles computarizados y los ajustes programables, mejoran la eficiencia operativa de la máquina.El funcionamiento automatizado reduce la necesidad de intervención manual y minimiza el riesgo de errores.

Sistema de corte integrado:Un sistema de corte integrado garantiza que las vías terminadas se cortan con precisión a las longitudes deseadas.Este sistema se sincroniza con los procesos de formación de rollos y ranuras para mantener un flujo de producción continuo.

Construcción robusta:Construida teniendo en cuenta la durabilidad, la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo y un mantenimiento mínimo.Los componentes y materiales de alta calidad mejoran la vida útil y el rendimiento de la máquina.