El tubo corrugado ASTM A312 TP310S para intercambiador de calor

¿Qué es el tubo corrugado?

Un tubo corrugado es un conducto flexible y cilíndrico caracterizado por una serie de crestas y ranuras a lo largo de su longitud, que proporciona una mayor durabilidad, absorción de la expansión térmica,y resistencia a las vibracionesEstos tubos se fabrican comúnmente de acero inoxidable, polímeros o aleaciones especializadas para adaptarse a diversas aplicaciones industriales.lo que los hace ideales para instalaciones complejasLos tubos corrugados se utilizan ampliamente en sistemas de alta temperatura (por ejemplo, gases de escape, intercambiadores de calor), componentes automotrices y aeroespaciales, procesamiento químico y sistemas HVAC.Mientras que ofrecen una flexibilidad superior y resistencia a la tensión en comparación con los tubos lisosSu versatilidad los hace esenciales en ambientes de ingeniería exigentes.

1Composición y propiedades:

Grado 310S: Acero inoxidable austenítico con un alto contenido de cromo (~ 25%) y níquel (~ 20%), optimizado para el funcionamiento a altas temperaturas.Mejora de la soldabilidad y reducción de la precipitación de carburo.

Propiedades clave: excelente resistencia a la oxidación hasta 1100 °C (2012 °F), buena resistencia a la sulfidación y resistencia superior al arrastramiento.Menos adecuado para ambientes ricos en cloruro en comparación con los grados como 316.

2. Cumplimiento de la norma ASTM A312:

Alcance: cubre tuberías austeníticas de acero inoxidable sin costuras y soldadas, incluidas las especificaciones dimensionales, mecánicas y químicas.

Dimensiones: diámetros exteriores estándar, espesores y longitudes de paredes, ajustados a los patrones de corrugado que mejoran la flexibilidad y la adaptación a la expansión térmica.

3Proceso de fabricación:

Producción de tubos de base: fabricados como tubos sin costuras o soldados según la norma ASTM A312.

Corrugado: los procesos posteriores a la producción, como el hidroformado o el roll-forming, introducen corrugados, aumentando el área de superficie y la flexibilidad.

Tratamiento térmico: recocido en solución después de la corrugada para restaurar la resistencia a la corrosión y la ductilidad mediante la disolución de los carburos.

4Especificaciones mecánicas y de funcionamiento:

Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción típica ≥ 515 MPa, resistencia al rendimiento ≥ 205 MPa y alargamiento ≥ 35% (después del recocido).

Pruebas: Pruebas hidrostáticas, pruebas eléctricas no destructivas (por ejemplo, corriente de remolino) y pruebas de presión para garantizar la integridad después de la corrugada.

5Aplicaciones:

Entornos de alta temperatura: hornos, intercambiadores de calor, sistemas de escape, aeroespacial y procesamiento químico.

Ventajas: Las ondulaciones mitigan el estrés térmico, reducen la necesidad de juntas de expansión y mejoran la eficiencia de la transferencia de calor.

6Instalación y consideraciones:

Flexibilidad: permite la expansión térmica pero requiere un soporte adecuado para evitar la flacidez.

Mantenimiento: las ondulaciones pueden atrapar partículas; menos ideal para aplicaciones de lodo sin limpieza regular.

7- Análisis comparativo:

Versus 304/316: Rendimiento superior a altas temperaturas pero menos resistencia a la corrosión en ambientes de cloruro.

Versus 310H: El carbono más bajo que 310H mejora la soldabilidad pero reduce la resistencia a altas temperaturas.

8Normas y especificaciones:

Tubos de base: ASTM A312 rige las especificaciones de material y dimensiones.

Corrugado: por lo general sigue las especificaciones del fabricante o estándares adicionales para los procesos de formación.