El tubo del intercambiador de calor, EN10216-2 P265GH, 1.0425 sin costurasTubo de flexión en U de acero al carbono
EN 10216-2 P265GH Tubos sin costura de acero al carbonose suministran en condiciones de barnizado para evitar la formación de óxido. EN 10216-2 Grado P265GH U Tubos de flexión se utilizan principalmente para los sectores del automóvil, las estructuras arquitectónicas interiores y exteriores,líneas de tuberías de agua, líneas de gas, industrias de petróleo y gas, etc.
EN10216-2 P265GH Tubos sin costura de acero al carbonose vuelven a calentar y se mueblan en condiciones de calentamiento total, calentamiento isotérmico o normalización de la temperatura de calentamiento y templado.EN10216-2 P265GH Tubos sin costura de acero aleado U Bend tienen una química típica con adiciones de max 0.30 Cromo y máximo 0.08 Molibdeno. EN 10216-2 P265GH Tubos de acero al carbono sin costura U Bend es un tipo de tubo de acero que es adecuado para altas temperaturas y presiones.
Las características:
1.Material:El acero al carbono es una aleación de hierro y carbono, a veces con otros elementos, pero también puede ser usado para la fabricación de tubos.que proporciona diversas propiedades mecánicas en función del contenido de carbono y otros componentes de aleación.
2Diseño en forma de U: La forma en U es fundamental para ciertos diseños de tuberías, especialmente cuando se necesita un cambio de dirección sin accesorios o cuando el espacio es limitado.Este diseño también puede ayudar a absorber la expansión térmica en los sistemas de tuberías.
3Tratamiento térmico:Después de doblarse, estos tubos a menudo se someten a procesos de tratamiento térmico como recocido o alivio de tensión para reducir la tensión residual y mejorar las propiedades del material.
4Tamaño y dimensiones:Tienen varios tamaños y espesores de pared, dependiendo de la aplicación y los requisitos de presión del sistema en el que se integran.
5.Resistencia a la corrosión:Si bien el acero al carbono es menos resistente a la corrosión que el acero inoxidable, se pueden aplicar revestimientos u otros tratamientos para mejorar su resistencia a la corrosión,especialmente en ambientes donde la corrosión es un problema.
Proceso de fabricación:
Straight tube - U bending before 100% flaw detection - Using reliable bending machine and precision bending mould - Bending after the U-shaped part having the electric heating stress relief annealing - Bending after 100% water pressure
Propiedades químicas:
Grados | C% máximo | Si% máximo | Mn% máximo | P% máximo | S% máximo | Cr% máximo | Mo% máximo | Ni% máximo | Al.cał% min | Cu% máximo | Nb% máximo | Ti% máximo | V% máximo | Se aplican las siguientes medidas: |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
Propiedades mecánicas:
Grados | Propiedades mecánicas durante el ensayo de tracción a temperatura ambiente | ||||||
Límites superiores de rendimiento o resistencia de rendimiento Re o R0,2 para un grosor de pared de t min | Resistencia a la tracción Rm | Elongación A min% |
|||||
T ≤ 16 | 16 |
40 |
60 |
||||
MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | Yo... | t | |
P265GH | 265 | 255 | 245 | - | 410 a 570 | 23 | 21 |
Aplicaciones:
Planta petroquímica
Equipo mecánico
Sectores del automóvil
Plantas de fertilizantes
Industria del azúcar
Plantas de acero
Plantas de petróleo y gas
Plantas químicas
Instalaciones de energía renovable