Tubo sin costura TP304/304L, TP316L, TP310S, TP316Ti, TP321/321H, TP347, TP317 para el enfriador de aire de condensadorIntercambiador de calor
Especificación:
ASME SA213/A213: Especificación estándar para aleaciones ferríticas y austeníticas sin costura
Calderas de acero, supercalentadores y tubos de intercambiadores de calor de acero inoxidable.
ASTM A249 / A249M:Especificación estándar para caldera de acero austenítico soldado, supercalentador
Intercambiador de calor y tubos de condensador.
Los productos de la partida 2 del presente anexo se clasifican en la categoría de los productos de la partida 2 del presente anexo.
Otras normas:DIN 17456, DIN 17458, EN10216-5, JIS-G3463,...
Calidad del material:
TamañoRango de acción:
Producción | Diámetro exterior | espesor de la pared |
El tubo del intercambiador de calor | 6.00 mm a 101.6 mm | 0.5 mm a 8 mm |
Finalización final
Solución recocida y encurtida/ Brillante Recalcitrante.
Tipo de los tubos:
U-Bend y recto.
Algunas de las pruebas de calidad que realizamos incluyen:
Prueba de corrosión | Se realiza únicamente cuando el cliente lo solicite específicamente |
Análisis químico | Prueba realizada de acuerdo con las normas de calidad requeridas |
Pruebas destructivas / mecánicas | Tensión. Dureza. Aplanamiento. Flare. |
Pruebas de curvatura inversa y de recubrimiento plano | Ejecutado en pleno cumplimiento de las normas pertinentes y las normas ASTM A-450 y A-530, lo que garantiza la expansión, soldadura y uso sin problemas en el cliente final. |
Prueba de corriente de Eddy | Se realiza para detectar homogeneidades en el subsuelo mediante el uso del sistema de ensayo digital de marcas de fallas |
Pruebas hidrostáticas | Pruebas hidrostáticas 100% realizadas de acuerdo con las normas ASTM-A 450 para verificar la fuga de tubos, y la presión máxima que podemos soportar es de 20Mpa/7s. |
Prueba de aire a presión | Para comprobar cualquier evidencia de fuga de aire |
Inspección visual | Después de la pasivación, cada longitud de los tubos y tuberías es sometida a una inspección visual exhaustiva por personal capacitado para detectar defectos superficiales y otras imperfecciones. |
Pruebas complementarias: Además de las pruebas antes mencionadas, también realizamos pruebas complementarias de los productos fabricados.
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