El tubo de base ASTM A335 P9
Grado |
Designación de la SNU |
C. Las |
En |
P |
El S |
Sí, sí. |
Crónica |
¿ Qué pasa? |
Las demás |
P9 |
K90941
|
0.15 |
0.30 ¢ 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25 y uno.0 |
8.0 a 10.0 |
0.9-1.1 |
. . . |
A335 P9 Tubo de aleta sólida FAQ
1¿Qué es el SA335 P9 Solid Fin Tube?
- SA335 P9 es un tubo de aleación ferrítica de acero sin costura (9% Cr, 1% Mo) con aletas soldadas o extrudidas integralmente para mejorar la transferencia de calor.Calentadores, y intercambiadores de calor.
2¿Cuáles son las propiedades clave de SA335 P9?
- Resistencia a altas temperaturas (hasta ~ 600 °C / 1112 °F)
- Excelente resistencia al arrastre y a la oxidación
- Buena soldabilidad (se requiere tratamiento térmico pre/post-soldado)
- Resistencia a la sulfidación y fatiga térmica
3. ¿Dónde se utilizan comúnmente los tubos SA335 P9?
- Instalaciones de generación de energía (supercalentadores, recalentadores)
- Refinerías (calentadores a fuego, reformadores)
- Petroquímica (craqueras de etileno, unidades de recuperación de calor)
- Calderas de calor residual (que recuperan energía de los gases de escape)
4¿Por qué elegir aletas sólidas en lugar de aletas helicoidales / incrustadas?
- Una mayor durabilidad (sin riesgo de separación de las aletas)
- Mejor transferencia de calor (enlace continuo de metal)
- Apto para ciclos térmicos extremos
5¿Cuáles son las normas ASTM/ASME para los tubos SA335 P9?
- El tubo de base: ASTM SA335 P9 (tubo sin costuras)
- Tubo de aleta: por lo general cumple con ASME B36.10M (dimensiones), ASTM A213 T9 (equivalente de tubo)
- Prueba: hidrostática, ultrasónica (UT), corriente de remolino (ET) según la norma ASTM A450
6. ¿Cómo se fabrican los tubos SA335 P9?
- Tubo base: extrudido en caliente/tirado en frío sin costuras
- Penas sólidas: mecanizadas/soldadas integralmente
- Penas extrudidas: Formadas en frío de metales comunes
- Tratamiento térmico: normalizado y templado para aliviar el estrés
7¿Cuáles son los límites de temperatura y presión?
- Temperatura máxima: ~ 600°C (a largo plazo), hasta 650°C (a corto plazo)
- Nivel de presión: varía según el grosor de la pared (por ejemplo, 1000+ psi para aplicaciones típicas de centrales eléctricas)
8¿Cómo se compara SA335 P9 con P11, P22 o P91?
Grado |
Contenido de Cr |
Contenido de mo |
Temperatura máxima |
Ventajas clave |
P9 |
9% |
El 1% |
600 °C |
Costo/rendimiento equilibrado |
P11 |
10,25% |
0.50 por ciento |
550 °C |
Mejor capacidad de soldadura |
P22 |
20,25% |
El 1% |
575°C |
Común en las refinerías |
P91 |
9% |
1% + V,Nb |
650 °C |
Resistencia superior al arrastramiento |
