Especificaciones
Número de modelo :
ASTM A213 T5
Lugar de origen :
PORCELANA
Cantidad mínima de pedido :
200 ~ 500 kgs
Términos de pago :
TT, LC
Capacidad de suministro :
De acuerdo con los requisitos de los clientes
El tiempo de entrega :
35-60 días (depende de los requisitos del cliente)
Detalles del embalaje :
Cajas de madera de pliego con tapas de plástico en ambos extremos del tubo
Nombre del producto :
Tubo de acero de acero aleado
Especificación de tubo :
ASTM A213 / ASME SA213
Material de tubo :
T5
El OD&WE de Tube :
Depender del cliente
Final del tubo :
Extremo
Longitud del tubo :
Depender del cliente
Prueba de tubos :
HT, ET, PMI, prueba visual ...
Solicitud :
Caldera, Vapor, Sobrecalentador, Recalentador, Calentador a fuego directo y Intercambiador de calor
Descripción

Tubo de acero sin costura de aleación ferrítica ASTM A213 T5 L para calderas y sobrecalentadores

El tubo sin costura ASTM A213 T5 es un tipo de tubo de acero de aleación ferrítica sin costuradiseñado específicamente para servicio a alta temperatura en calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor. Es un tubo de acero de aleación resistente elegido por su resistencia confiable y resistencia a la oxidación en las secciones críticas de alta temperatura de las centrales eléctricas y refinerías.


Aquí hay algunos desgloses detallados:

1. Requisitos de composición química

La composición química debe cumplir con los siguientes límites (porcentaje en peso máximo a menos que se especifique un rango):

Elemento Composición (%) Notas
Carbono (C) 0.15 máx.
Manganeso (Mn) 0.30 - 0.60
Fósforo (P) 0.025 máx.
Azufre (S) 0.025 máx.
Silicio (Si) 0.50 máx.
Cromo (Cr) 4.00 - 6.00 Elemento de aleación clave para la resistencia a la oxidación
Molibdeno (Mo) 0.45 - 0.65 Elemento de aleación clave para la resistencia a altas temperaturas

Nota: La especificación también incluye reglas para el análisis del producto, que permite ligeras variaciones con respecto al análisis de calor (análisis de cuchara) que se muestra arriba.

2. Requisitos de propiedades mecánicas

El material debe cumplir con los siguientes requisitos de propiedades mecánicas después del tratamiento térmico obligatorio:

Propiedad Valor Notas
Resistencia a la tracción 415 MPa min (60,000 psi min)
Límite elástico 205 MPa min (30,000 psi min) Con una compensación del 0.2% o una extensión del 0.5% bajo carga
Alargamiento ≥ 30% (en 2 pulg. / 50 mm)
≥ 20% (en 4xD* para probeta redonda)
*D = Diámetro de la probeta. El alargamiento mínimo depende del tamaño de la probeta y del espesor de la pared del tubo. La norma proporciona una tabla para los valores de alargamiento mínimo. Los valores aquí son comunes para espesores de pared estándar.
Dureza La norma no especifica un rango de dureza obligatorio, pero se mide comúnmente y generalmente se encuentra dentro de ~80-95 HRB. A menudo se utiliza como control de calidad.

Puntos clave sobre las propiedades mecánicas:

  • El tratamiento térmico es obligatorio: Todos los tubos T5 deben suministrarse en estado normalizado y templado o recocido para lograr estas propiedades.
  • El alargamiento varía: El alargamiento mínimo requerido disminuye ligeramente para los tubos con paredes más gruesas. El valor exacto se determina a partir de una tabla en la norma ASTM A213.

3. Fabricación y rendimiento:

Sin costura: Fabricado perforando un tocho sólido, lo que da como resultado un tubo homogéneo sin una costura débil. Esto es fundamental para manejar altas presiones internas.

Resistencia a altas temperaturas: Diseñado para conservar su resistencia y resistir la "fluencia" (deformación lenta bajo tensión constante a altas temperaturas) y la rotura.

Resistencia a la oxidación: El contenido de cromo proporciona una capa protectora de óxido que evita la formación excesiva de incrustaciones cuando se expone a gases calientes de combustión.

4. Comparación con otros grados (T5 vs. T11 vs. T9)

Es útil ver cómo se compara T5 con grados comunes similares:

Característica ASTM A213 T5 ASTM A213 T11 ASTM A213 T9
Composición nominal 5% Cromo, 0.5% Molibdeno 1.25% Cromo, 0.5% Molibdeno 9% Cromo, 1% Molibdeno
Contenido de Cr Medio (4-6%) Bajo (~1.25%) Alto (~9%)
Contenido de Mo Medio (0.45-0.65%) Medio (0.45-0.65%) Alto (0.9-1.1%)
Resistencia a la oxidación Buena Regular Muy buena
Resistencia a altas temperaturas Buena Buena Mejor
Uso general Sobrecalentador/recalentador de temperatura moderada Tubos de caldera, sobrecalentadores de baja temperatura Secciones de alta temperatura de sobrecalentadores


Categoría de aplicación principal: Servicio a alta temperatura

Los tubos A213 T5 están diseñados para entornos donde están presentes tanto altas temperaturas como alta presión. Son un componente crítico en las industrias de energía y procesos.

Industrias clave y aplicaciones específicas:

1. Generación de energía (plantas de energía de combustibles fósiles y biomasa)

Esta es la aplicación más común para los tubos T5. Se utilizan en secciones de la caldera donde las temperaturas superan el límite seguro para el acero al carbono, pero no requieren una aleación de mayor grado.

  • Sobrecalentadores: La aplicación principal. Los sobrecalentadores toman vapor saturado del tambor de la caldera y lo calientan aún más para que se convierta en vapor sobrecalentado. Los tubos T5 son ideales para ciertas etapas de los sobrecalentadores debido a su mejor resistencia a la oxidación y resistencia a temperaturas que suelen oscilar entre 500 °C y 600 °C (930 °F y 1110 °F).
  • Recalentadores: Los recalentadores toman vapor que ya ha pasado por una turbina de alta presión, lo recalientan y lo envían a una turbina de baja presión. Los tubos T5 se utilizan a menudo en secciones del recalentador.
  • Intercambiadores de calor: Varios intercambiadores de calor dentro del circuito de la planta de energía que manejan vapor o gases de combustión a alta temperatura.

2. Petroquímica y procesamiento de hidrocarburos

  • Calentadores y hornos de refinería: Se utilizan como tubos de calentamiento en hornos de refinería (por ejemplo, calentadores de petróleo crudo, hornos reformadores, calentadores de coque) donde están expuestos a altas temperaturas de proceso y, a veces, atmósferas corrosivas.
  • Reactores químicos: En recipientes y serpentines donde los procesos químicos ocurren a temperaturas y presiones elevadas.
  • Líneas de transferencia: Para transportar fluidos de proceso a alta temperatura.

3. Fabricación de recipientes a presión

Utilizado por los fabricantes para construir:

  • Intercambiadores de calor de alta presión
  • Calderas
  • Otros recipientes a presión diseñados para servicio a temperatura elevada.

Tubo de acero sin costura de aleación ferrítica ASTM A213 T5 L para calderas y sobrecalentadores

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YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD

Active Member
2 Años
ningbo
Desde 1990
Total anual :
50M-70M
Número de empleados :
50~800
Nivel de certificación :
Active Member
Proveedor de contacto
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