Tubo sin costuras de acero de aleación ASTM A335 P11 para el servicio de calderas de alta temperatura
El tubo sin costura ASTM A335 P11 es un tubo de acero de aleación de alto rendimiento y sin costura diseñado para contener con seguridad vapor, gases de proceso,y otros fluidos bajo calor y presión extremos durante la vida útil de décadas de una central eléctrica o refineríaSu mezcla específica de cromo y molibdeno la convierte en un material esencial para los sectores energético e industrial pesado.y plantas industriales de procesamiento para el transporte de fluidos y gases a temperaturas y presiones elevadas en las que fallarían las tuberías de acero al carbono estándar.
Introducciones básicas de las propiedades de las tuberías sin costura ASTM A335 P11:
1Composición química
La composición química es la definición fundamental del grado. Los valores son porcentajes en peso, siendo el resto hierro (Fe).La norma especifica valores máximos a menos que se indique un intervalo.
El elemento | Composición (%) | Las notas |
El carbono (C) | 0.05 a 0.15 | Proporciona resistencia, controlada dentro de un rango limitado para la soldadura y la dureza. |
Manganeso (Mn) | 0.30 a 0.60 | Ayuda en la resistencia y dureza, ayuda a desoxidar el acero durante la fabricación. |
Fósforo (P) | 0.025 máximo | Una impureza que se mantiene muy baja ya que reduce la dureza y aumenta la fragilidad. |
El sulfuro (S) | 0.025 máximo | Una impureza que se mantiene muy baja, ya que causa fragilidad y dificulta la soldadura. |
El silicio (Si) | 0.50 a uno.00 | Actúa como desoxidante durante la fabricación de acero y mejora la resistencia y la resistencia a la oxidación. |
El cromo (Cr) | 1.00 a uno.50 | Es una aleación clave que proporciona resistencia a la oxidación (escalamiento) y la corrosión, especialmente de los compuestos de azufre. |
El molybdeno (Mo) | 0.44 a cero.65 | Una aleación clave que proporciona resistencia a altas temperaturas y mejora en gran medida la resistencia a la deformación por arrastramiento. |
Nota: La norma también incluye reglas para el análisis de productos, que permiten ligeras variaciones respecto al análisis de calor mostrado anteriormente para tener en cuenta la inevitable segregación durante la solidificación.
2Propiedades mecánicas
Estas propiedades son los valores mínimos exigidos para la tubería en condiciones normalizadas y templadas de tratamiento térmico.
Propiedad | Requisito | Notas y norma de ensayo |
Resistencia a la tracción | 415 MPa min (60.000 psi min) | La tensión máxima a la que puede resistir el material al estirarse antes de fallar. (ASTM A370) |
Fuerza de rendimiento | 205 MPa min (30.000 psi min) | El esfuerzo al que el material comienza a deformarse plásticamente (permanentemente). Parámetro de diseño clave para la contención de la presión. (ASTM A370) |
Elongado | ≥ 30% (típico para la muestra estándar) | Una medida de la ductilidad: la elongación mínima requerida disminuye ligeramente a medida que aumenta el grosor de la pared del tubo. |
3Tratamiento térmico:
Todas las tuberías A335 P11 se suministran en elestado normalizado y templadoEste tratamiento térmico es esencial para:
Aplicaciones principales de las tuberías sin costura ASTM A335 P11:
Las propiedades únicas del A335 P11 lo convierten en el material de elección en varias áreas críticas:
1Industria de generación de energía (combustibles fósiles y plantas térmicas)
Esta es una de las áreas de aplicación más amplias.
2Refinerías de petróleo y gas y plantas petroquímicas
Las refinerías procesan hidrocarburos a temperaturas extremas, lo que requiere tuberías robustas.
3. Instalaciones de procesamiento de productos químicos
Al igual que las refinerías, las plantas químicas utilizan tuberías P11 para manejar productos químicos agresivos y catalizadores a altas temperaturas en varios procesos de reacción.
4Fabricación de recipientes a presión
Las tuberías P11 se utilizan a menudo para fabricar cabeceras, colectores y otros componentes para recipientes a presión que funcionan a altas temperaturas.
¿Por qué se utiliza en estas aplicaciones?
Los entornos de las aplicaciones anteriores presentan un gran desafío: Creep.
El acero al carbono (como el ASTM A106) pierde resistencia rápidamente por encima de los 425 ° C. Bajo tensión constante a altas temperaturas, se deformará y eventualmente se romperá, un fenómeno conocido como falla de deslizamiento.
Las partidas de los componentes de las placas son:con su contenido de cromo y molibdeno, mantiene su resistencia mecánica a estas altas temperaturas.que fijan los límites de los granos y resisten la deformación con el tiempo.
En términos sencillos: la tubería P11 no se "estira" o "afloja" bajo su propio peso y presión interna durante décadas de servicio a altas temperaturas, mientras que el acero al carbono sí.