El acero 4130 es un acero de baja aleación que contiene cromo y molibdeno como agentes de refuerzo.4130 también puede endurecerse mediante tratamiento térmico.

El 4130 puede aumentar su calidad de desgaste a través de la nitruración. 8630 y 4130 tienen propiedades similares.condiciones de apagado y templado.

4140y 4130 son similares, pero 4130 tiene una mejor soldabilidad debido a la menor cantidad de carbono, pero también cede a través de la resistencia de espesor basada en ese contenido de carbono.

AISI 4130 ALIADO de acero

Fabricantes y proveedores de acero aleado AISI4130 que suministran varillas redondas, barras cuadradas/planas, rodillos, ejes, bloques y piezas de forja.

El grado AISI4130 es un acero de baja aleación que incluye cromo y molibdeno como elementos de refuerzo y que tiene buena resistencia y dureza, soldadura y maquinabilidad.AISI4130 se utiliza ampliamente en la industria del petróleo y el gasLas aplicaciones típicas incluyen componentes tales como
como cuerpos de válvulas, bombas y accesorios.

AISI 4130 ALIAJE DE AÇO COMPOSICIÓN QUÍMICA Por el estándar ASTM A29

AISI 4130 ALLAYA de acero TOLERANCIA de tamaño y proceso

Tratamiento térmico de la aleación de acero AISI 4130

Normalización para el AISI4130
1.Temperatura de normalización nominal: 850-900°C
2Mantenga la temperatura durante varias horas.
3- Se enfría en el aire.

Anulación para AISI4130
1.Temperatura nominal de recocido: 690-720°C
2- Se enfría lentamente en la furanza
3.Dureza máxima de Brinell de 225

Para el endurecimiento y el templado (QT) de AISI4130
1Temperatura nominal de endurecimiento: 860-890°C
2Mantenga a esta temperatura y luego apague en aceite o agua.
3.Temperar lo antes posible cuando la temperatura sea baja a ambiente
4.Calentar uniformemente a la temperatura adecuada de 550-640°C
5. Mantenga el material fuera del horno, luego enfriar en el aire

Propiedades mecánicas de la aleación de acero AISI 4130 (sólo para referencia)

1.Resistencia a la tracción: 940MPa
2.Punto de rendimiento: 790MPa
3- Reducción del área después de la fractura: 52%
4- Elongación después de la fractura: 13%
5Prueba de impacto (+20°C): transversal 27~35J; longitud 47~50J

AISI 4130 ALIAJE DE AÇO CONDICIÓN de entrega

1.Forma: redonda / cuadrada / plana / eje / rodillos / bloques
2Condición de la superficie: superficie negra/superficie brillante
3Tratamiento térmico: normalizado/anillado/QT
4.Derecha: Máximo 3 mm/m ((Puede ofrecerse una rectitud mayor si se lo solicita)
5.Duración: 3000-5800 mm adecuado para contenedores de 20′′. por encima de 6000 mm, adecuado para contenedores de 40′′
6Tamaño del grano: 5-8 ac a la norma ASTM E112-96
7.Norma ultrasónica: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
8.Dureza típica: HB207-235
9.Inclusión no metálica: 2 máximo de acuerdo con ASTM E45 /K4≤20 de acuerdo con DIN 50602
10- Proporción de forja: mínimo 4: 1
11.Marcado: grado/peso/longitud/tamaño/número de calor

Certificación de calidad de la aleación de acero AISI 4130

Se facilitará un informe de ensayo de materiales ((Certificado de inspección EN 10204 3.1)), que documentará lo siguiente:
1Análisis químico
2. Propiedades mecánicas
3.Dureza de la superficie
4.Inclusión no metálica
5Proceso de tratamiento térmico
6Tamaño del grano
7- Proporción de forja
8.Método de ensayo/criterios de la EEN