Tubo inconsútil de acero inoxidable estándar 347/347H del TUBO ASTM UNS S34709 de A213-TP347H

La aleación 347 es un acero que contiene el columbio que permite la eliminación de la precipitación del carburo, y, por lo tanto, una corrosión estabilizado, austenítico, de cromo del intergranualr. La aleación 347 es estabilizada por las adiciones de cromo y de tantalio y ofrece propiedades más altas de la ruptura del arrastramiento y de la tensión que la aleación 304 y 304L que se puedan también utilizar para las exposiciones donde están la sensibilización y la corrosión del intergranualr de preocupación. La adición de columbio también permite que la aleación 347 tenga resistencia a la corrosión excelente, incluso superior a la de la aleación 321. 347H es la forma más alta de la composición del carbono de la aleación 347 y demuestra propiedades mejoradas de la temperatura alta y del arrastramiento.

Especificaciones: UNS S34700/S34709

USOS:

La aleación 347 se utiliza con frecuencia para la fabricación del equipo, que se debe poner en servicio bajo condiciones corrosivas severas, y es también común a las industrias refinadoras del petróleo. Los usos que utilizaron constantemente la aleación 347 incluyen:

• Procesos químicos des alta temperatura
• Tubos del cambiador de calor
• Servicio de alta temperatura del vapor
• Tubos de vapor de alta presión
• Sobrecalentadores radiantees
• Tubos de caldera
• Dispositivos de escape resistentes
• Tubería general de la refinería

ESTÁNDARES:

• ASTM/ASME: UNS S34700/S34709
• NORMA EUROPEA: FeMi35Cr20Cu4Mo2
• Estruendo: 2,4660

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN:

• Ofrece resistencia similar a la corrosión general, total como aleación 304
• Utilizado para los usos donde están vulnerables las aleaciones tales como aleación 304 a la corrosión del intergranualr
• Utilizado generalmente para el equipo soldado con autógena pesado que no puede ser recocido y para el equipo que se actúa entre 800 a 150°F (427 A 816°C)
• La aleación 347 se prefiere sobre la aleación 321 para ambientes de la temperatura acuosa y otros baja
• Utilizado sobre todo en los ambientes des alta temperatura donde está necesaria la resistencia a la sensibilización, a su vez previniendo la corrosión del intergranualr en los niveles inferiores
• Susceptible a agrietarse de corrosión de tensión
• Exhibe la resistencia de oxidación similar a todos otros 18-8 aceros inoxidables austeníticos

• propiedades hemical:

  	C	Cr	Manganeso	Ni	P	S	Si	Cb/Ta
  347	0,08 máximo	minuto: 17,0 máximo: 20,0	2,0 máximos	minuto: 9,0 máximo: 13,0	0,04 máximo	0,30 máximo	0,75 máximo	minuto: 10x C máximo: 1,0
  347H	minuto: 0,04 máximo: 0,10	minuto: 17,0 máximo: 20,0	2,0 máximos	minuto: 9,0 máximo: 13,0	0,03 máximo	0,30 máximo	0,75 máximo	minuto: 10x C máximo: 1,0

  Propiedades mecánicas:

  Grado	Minuto del ksi de la resistencia a la tensión (MPa)	Rinda a fuerza 0,2% minutos del ksi de la compensación del ksi (MPa)	Minuto del alargamiento (% en 50m m)	Dureza max (Brinell)	Dureza (Rockwell B) max
  347/347H	75 (515)	30 (205)	40

  SOLDABILIDAD

  Los aceros inoxidables austeníticos se consideran ser los más soldables fuera de todos los altos aceros de aleación se pueden soldar con autógena por todos los procesos de la soldadura de la fusión y de resistencia

  TRATAMIENTO TÉRMICO

  La gama de temperaturas de recocido es 1800 a 2000°F puede ser alivio de tensión recocida dentro de la gama de la precipitación del carburo de 800 a 1500°F sin ningún peligro de la corrosión subsiguiente del intergranualr no se puede endurecer por el tratamiento térmico