¿Cuál es el acero 52100?

El acero de AISI 52100 es el representante del alto tipo del acero del transporte del cromo del carbono. Y también puede ser llamado el acero del ISO 100Cr6, GB de acero de GCr15. Después de apagar y de moderar, su dureza sería alta y uniforme. Su fuerza de la desgaste-resistencia y de cansancio es alta y con las buenas propiedades de la combinación. Y también con gran viabilidad caliente. Después de spheroidizing el recocido, tiene gran procesabilidad, pero es fácil conseguir la escama. Se utiliza para hacer la bola de acero, buje, polea corriente del eje de transmisión del motor de combustión interna, locomotora eléctrica, máquinas-herramientas, los tractores y el acero de aleación del etc. 52100 tiene contenido más poco aleado y con alto hardenability. La resistencia de desgaste de ella es mejor que el acero del GB GCr9. Si usted siente interesado en ella, usted puede comprobar la composición 52100, las propiedades y el tratamiento térmico de acero como abajo.

usos del acero 100Cr6

Puede ser utilizado para hacer toda clase de anillos de rodadura con el diámetro máximo 2500m m y el grueso de pared máximo 12m m.
Y es buen material para los dados, las herramientas de medición de la precisión y otras colocaciones de la máquina con alta fuerza de la desgaste-resistencia y de cansancio.
Y debido a sus propiedades, gente utilícelo generalmente para hacer el rodamiento de las bolas de acero, de rodillos de aguja y los ejes.

Producción de acero de aleación 52100

El requisito de la calidad de la fundición para llevar el acero es extremadamente alto. Es muy importante controlar el contenido y la distribución del azufre, del fósforo y de la inclusión na-metálico. Porque el contenido y la distribución de la inclusión na-metálico tienen un grande afectar la vida de servicio del acero del transporte. Más el contenido de él es, la vida de servicio será menos. Para aumentar la calidad de la fundición, muchas fábricas utilizan el horno de arco voltaico para hacer eso, y con la refundición de soldadura por retroceso.

Tratamiento térmico del acero 52100

Recocido parcial

Haga la temperatura hasta 770-790℃, horno que se refresca a 550℃ abajo después del retraso termal, y entonces fuera de la estufa a la refrigeración por aire. El requisito de la dureza es 187-229HBS.

Recocido isotérmico de Spheroidizing

En primer lugar, caliéntelo para conseguir 770-790℃, después de ser isotérmico en 680 ~ 700 el ℃, será refrescado con el horno debajo del ℃ 550 y entonces refrigerado. La dureza del acero 100Cr6 debe ser 187-229HBS.

Alivio de tensión

Caliéntela hasta 600-700℃, permanezca la temperatura, enfriamiento del horno. La necesidad de la dureza del acero del molde es 187-229HBS. Los caracteres quitan el endurecimiento de trabajo y la tensión residual.

Normalización

Caliéntelo hasta la temperatura en la gama de 930-950℃, mantenga la temperatura, refrigeración por aire. La dureza necesita ser 302-388HBS.

Temple

El calor a 150-190℃, permanece la temperatura por 2 horas, enfriamiento del horno. La dureza es 58-62HRC.

Amortiguamiento y temple

Caliéntela en el 840-860℃ para apagan, el enfriado por aceite, hacen la temperatura hasta 660-680℃ para moderar, utilizan el horno que se refresca o refrigeración por aire después de la época de la preservación del calor. La necesidad de la dureza es 197-217HBS. La característica es que la temperatura alta que apaga puede eliminar los defectos de la estructura del carburo, y la estructura moderada fina del sorbitol obtenida por el temple de alta temperatura prepara el trabajo para re-apagar. Mientras que mejora la dureza, aumente la fuerza, después apagúela, la temperatura de calefacción 820 ~ 840 ℃, enfriado por aceite.

52100 propiedades físicas de acero

52100 propiedades mecánicas de acero

1. Como la temperatura aumentada en el temple, la dureza disminuirá después de moderar. La temperatura de revenido usual para el acero de aleación 52100 es el ℃ 160-180.
2. Es se apague generalmente en la gama para la temperatura es el ℃ 830-860. La mayor parte de la manera es enfriado por aceite. La mejor temperatura de calefacción de amortiguamiento es 840℃. Después de apagar, la dureza puede hasta 63-65HRC. Pero en la condición práctica, la temperatura de amortiguamiento será diferente, según el tamaño de mueren la sección y los diversos mediadores de amortiguamiento.

Composición química de acero 52100

Carta del equivalente del grado del acero 52100

Acero 52100 en venta

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