321 Placa de acero inoxidable: Parámetros, estándares, grados equivalentes, aplicaciones y ventajas y alcance del corte por láser

1. Resumen de las 321 placas de acero inoxidable

2. Parámetros clave

• Composición química(wt%):
  • Carbono (C) ≤ 0,08%
  • Manganeso (Mn) ≤ 2,0%
  • Silicio (Si) ≤ 1,0%
  • Fósforo (P) ≤ 0,045%
  • Sulfuro (S) ≤ 0,03%
  • El cromo (Cr) 17,0 ∼ 19,0%
  • El níquel (Ni) 9,0­12,0%
  • Titanio (Ti) ≥ 5 × C (min. 0,2%, máximo 0,8%)
  • Hierro (Fe): Balance
• Propiedades mecánicas(condición de recocido):
  • Resistencia a la tracción: ≥ 515 MPa
  • Resistencia al rendimiento (0,2% de desplazamiento): ≥ 205 MPa
  • Elongado: ≥ 40%
  • Dureza: ≤ 187 HB

3Las normas

• ASTM A240 / A240M (Norma para placas, láminas y tiras de acero inoxidable de cromo y cromo-níquel para recipientes a presión)
• La norma ASME SA-240 (para aplicaciones en recipientes a presión, equivalente a la norma ASTM A240)
• EN 10088-2 (norma europea para chapa/placa de acero inoxidable, designada como X6CrNiTi18-10)
• JIS G4305 (norma japonesa, designada como SUS321)

4Grados equivalentes

• Las condiciones de los certificados y certificados deberán cumplirse en el caso de los certificados y certificados.
• EN 1.4541 (Unión Europea)
• DIN X6CrNiTi18-10 (Alemania)
• JIS SUS321 (Japón)
• GB 06Cr18Ni10Ti (China)

5Aplicaciones

• Industria aeroespacial: Componentes de motores a reacción, sistemas de escape y intercambiadores de calor expuestos a altas temperaturas.
• Procesamiento químico: Reactores, tuberías y tanques que manejan ácidos orgánicos, donde la resistencia a la sensibilización es crítica.
• Industria petroquímica: Equipo de refinería, incluidas las columnas de destilación y los intercambiadores de calor que funcionan a 400°C a 800°C.
• Sector del automóvil: colectores de escape y carcasas del convertidor catalítico.
• Procesamiento de alimentos: Equipo de esterilización a alta temperatura, ya que mantiene la resistencia a la corrosión después del ciclo térmico.
• Generación de energía: Tubos de calderas, piezas de turbinas y sistemas de recuperación de calor en centrales de combustibles fósiles o nucleares.

6. Cortado por láser de 321 placas de acero inoxidable

• Ventajas:
  • Precisión y exactitud: La anchura estrecha de los bordes (0,1 ∼0,3 mm) y las tolerancias ajustadas (± 0,05 mm) permiten diseños y formas complejas.
  • Impacto térmico mínimo: Una pequeña zona afectada por el calor (HAZ) evita la distorsión o degradación de la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas del material, que son fundamentales para mantener la estabilidad del 321 ̊.
  • Los bordes limpios y libres de abrasiones: Reduce la necesidad de posprocesamiento (por ejemplo, molienda), ahorrando tiempo y costes.
  • Alta eficiencia: Velocidades de corte más rápidas en comparación con los métodos mecánicos (por ejemplo, aserrado o corte por plasma) para espesores finos a medianos.
  • Versatilidad: Compatible con varios tamaños de láminas y capaz de cortar agujeros, ranuras o perfiles personalizados sin desgaste de la herramienta.
• Rango de procesamiento:
  • El grosor: por lo general de 0,5 mm a 20 mm (las placas más gruesas de hasta 30 mm se pueden cortar con láseres de alta potencia, aunque la velocidad disminuye).
  • Tamaños de las hojas: Tamaños estándar (por ejemplo, 1220×2440 mm, 1500×3000 mm) o dimensiones personalizadas.
  • Capacidad de corte: Formas 2D complejas, incluidas curvas, muescas y detalles finos, adecuadas para componentes de precisión en maquinaria aeroespacial, automotriz o industrial.