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Barra redonda de Hastelloy C276 laminada en caliente y recocida D5 - 350mm Composición química C276
Barra redonda de Hastelloy C276 laminada en caliente y recocida D5 - 350mm Composición química C276
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Especificaciones
Número de modelo :
Hastelloy C276
Lugar de origen :
PORCELANA
Cantidad mínima de pedido :
10 kg
Términos de pago :
L/C, T/T, Western Union
Capacidad de suministro :
3 toneladas por semana
El tiempo de entrega :
5 - 12 días basado en la cantidad
Detalles del embalaje :
Embalaje estándar para la exportación
Productos :
Barra brillante de Hastelloy C276
Calificación :
Hastelloy C276
Diámetro :
5 - 350 mm
Longitud :
corte personalizado de cualquier longitud a petición
Estándar :
ASTM EN
Servicio :
CORTE
Puerto de carga :
Puerto de Shanghai
Superficie :
Brillante
Descripción

Barra redonda de Hastelloy C276 laminada en caliente y recocida D5 - 350 mm Composición química C276

Más información sobre especificaciones

Nombre de los productos Barra brillante de Hastelloy C276
Diámetro 5 - 350 mm
Longitud corte personalizado de cualquier longitud según la solicitud
Superficie brillante, negro
Marca DELTA
Servicio corte, pulido
MOQ 2 Kgs
Otro tipo barra, tira, bobina, tubería, lámina, placa, alambre, etc.
Embalaje Caja de madera
Puerto de carga Puerto de Shanghái
Término de precio EXW, FOB, CIF, CFR
Tiempo de entrega dentro de 12 días

Barra redonda de Hastelloy C276 laminada en caliente y recocida D5 - 350 mm Composición química C276

Hastelloy C276, designado como UNS N10276 y W.Nr 2.4819, se erige como una aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno de primera calidad, reconocida por su excepcional resistencia a la corrosión y estabilidad térmica. La barra redonda de Hastelloy C276 laminada en caliente y recocida, disponible en diámetros que van de 5 mm a 350 mm, combina una ingeniería química precisa con un procesamiento avanzado para satisfacer las exigentes demandas de entornos industriales de alta corrosión. Este producto integra las ventajas de rendimiento inherentes de la aleación con la ductilidad mejorada y la calidad de la superficie que ofrece el laminado en caliente y el recocido, lo que lo convierte en un material fundamental para aplicaciones críticas en todos los sectores.

CValor central: Composición química de Hastelloy C276

El rendimiento superior de las barras redondas de Hastelloy C276 se origina en su composición química meticulosamente controlada. Cada elemento se dosifica para mejorar sinérgicamente la resistencia a la corrosión, la resistencia mecánica y la procesabilidad, adhiriéndose a estándares internacionales como ASTM B574 e ISO 15156-3 (NACE MR 0175). La siguiente tabla detalla los rangos precisos de composición química:
Elemento Rango de contenido (%) Función clave
Níquel (Ni) Equilibrio (≥57) Sirve como matriz de la aleación, asegurando la ductilidad fundamental y la estabilidad química
Cromo (Cr) 14.5 - 16.5 Mejora la resistencia a la oxidación y defiende contra la corrosión por picaduras/hendiduras
Molibdeno (Mo) 15.0 - 17.0 Aumenta la resistencia a los ácidos reductores (por ejemplo, sulfúrico, clorhídrico) y a la corrosión localizada
Tungsteno (W) 3.0 - 4.5 Complementa el molibdeno para fortalecer la resistencia a la corrosión inducida por cloruro
Hierro (Fe) 4.0 - 7.0 Optimiza la rentabilidad manteniendo la integridad de la aleación
Cobalto (Co) ≤2.5 Controlado para minimizar el impacto ambiental potencial y mantener el rendimiento
Carbono (C) ≤0.02 (típico) Previene la precipitación de carburos durante la soldadura, preservando la resistencia a la corrosión intergranular
Silicio (Si) ≤0.08 Reduce la tensión de soldadura y evita la formación de óxidos dañinos
Manganeso (Mn) ≤1.0 Ayuda a la desoxidación sin comprometer la resistencia a la corrosión
Vanadio (V) ≤0.35 Refina la estructura del grano para mejorar las propiedades mecánicas
Fósforo (P) ≤0.03 Limitado para evitar la fragilidad y mantener la soldabilidad
Azufre (S) ≤0.03 Minimizado para evitar el agrietamiento en caliente durante el procesamiento
Esta composición crea un material excepcionalmente resistente a los medios corrosivos tanto oxidantes como reductores, una rareza entre las aleaciones industriales. El bajo contenido de carbono es particularmente crítico para las aplicaciones soldadas, ya que elimina la precipitación de carburos en las zonas afectadas por el calor que, de otro modo, conducirían a la corrosión intergranular.

Especificaciones del producto: Acabado recocido laminado en caliente

El proceso de recocido laminado en caliente es fundamental para desbloquear todo el potencial de la aleación. Después del laminado en caliente para lograr el rango de diámetro de 5-350 mm, las barras redondas se someten a recocido a aproximadamente 1121 °C (2250 °F) seguido de un enfriamiento rápido. Este tratamiento ofrece tres beneficios clave:
  1. Uniformidad microestructural: Elimina las tensiones residuales del laminado en caliente y asegura una estructura consistente de grano fino en todo el diámetro.
  2. Ductilidad mejorada: Las barras recocidas exhiben tasas de elongación de hasta el 40%, lo que facilita los procesos de fabricación como doblado, forjado y mecanizado.
  3. Resistencia óptima a la corrosión: El tratamiento térmico maximiza la capacidad de la aleación para resistir la corrosión por picaduras, hendiduras y agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos ricos en cloruro.
En términos de precisión dimensional, las barras cumplen con los estándares ASTM B575, con tolerancias de diámetro ajustadas (típicamente ±0.5 mm para diámetros más pequeños y ±1% para tamaños más grandes) y un acabado superficial liso que reduce la necesidad de mecanizado posterior a la compra.

Propiedades mecánicas y físicas

La combinación de la composición química y el recocido da como resultado un material con una resistencia mecánica equilibrada y estabilidad física, adecuado para condiciones de funcionamiento extremas:
Propiedad Valor métrico Valor imperial
Densidad 8.89 g/cm³ 0.321 lbs/in³
Módulo de elasticidad 205 GPa 29.8 mpsi
Resistencia a la tracción última 842 MPa (recocido) 122 ksi (recocido)
Límite elástico (0.2%) 455 MPa (recocido) 66 ksi (recocido)
Elongación 40% (recocido) 40% (recocido)
Conductividad térmica 9.8 W/(m·°C) 67.9 Btu·in/(hr·ft²·°F)
Expansión térmica (20-100°C) 11.2 µm/(m·°C) 6.2 µin/(in·°F)
Resistividad eléctrica 130 µΩ·cm 51 µΩ·in
Cabe destacar que la aleación mantiene estas propiedades en un amplio rango de temperaturas, resistiendo la oxidación hasta 649 °C (1200 °F) y conservando la resistencia en condiciones criogénicas. Su naturaleza no magnética también la hace adecuada para componentes de equipos de imágenes por resonancia magnética (IRM) y otras aplicaciones sensibles al magnetismo.

Aplicaciones industriales

La versatilidad de las barras redondas de Hastelloy C276 laminadas en caliente y recocidas se deriva de su capacidad para funcionar en diversos entornos hostiles. Las áreas de aplicación clave incluyen:
  • Procesamiento químico: Se utiliza para reactores, tanques de almacenamiento y tuberías que manipulan ácido sulfúrico, ácido acético y gas cloro. La resistencia de la aleación tanto a los ácidos oxidantes como a los reductores la hace indispensable para las líneas de producción química de varios pasos.
  • Industria del petróleo y el gas: Se implementa en plataformas petrolíferas en alta mar, equipos de fondo de pozo y sistemas de procesamiento de gas agrio que cumplen con los estándares NACE MR 0175. Resiste los desafíos duales de la corrosión del agua de mar y los entornos de hidrocarburos a alta presión.
  • Ingeniería marina: Se fabrica en bombas, válvulas e intercambiadores de calor para sistemas de refrigeración por agua de mar, donde su resistencia a la corrosión por picaduras y hendiduras supera a los aceros inoxidables convencionales.
  • Control de la contaminación: Se utiliza en sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD), donde resiste los efectos corrosivos de los productos químicos de los depuradores húmedos.
  • Productos farmacéuticos: Se emplea en equipos para el procesamiento químico estéril, aprovechando su alta pureza y resistencia a los agentes de limpieza.

¿Por qué elegir barras redondas de Hastelloy C276 laminadas en caliente y recocidas?

Más allá de sus ventajas materiales inherentes, este producto ofrece beneficios prácticos para los compradores industriales:
  • Rentabilidad: El proceso de laminado en caliente reduce el desperdicio de material en comparación con el estirado en frío, mientras que el paso de recocido elimina la necesidad de tratamientos secundarios de alivio de tensiones.
  • Versatilidad: El rango de diámetro de 5-350 mm cubre aplicaciones desde sujetadores pequeños hasta componentes de recipientes a presión grandes.
  • Longevidad: En entornos industriales típicos, los componentes de Hastelloy C276 demuestran una vida útil de 5 a 10 veces mayor que el acero inoxidable 316L, lo que reduce los costos de reemplazo y el tiempo de inactividad.
Ya sea para el manejo de productos químicos corrosivos, operaciones en alta mar o procesamiento a alta temperatura, las barras redondas de Hastelloy C276 laminadas en caliente y recocidas ofrecen un rendimiento confiable respaldado por décadas de uso industrial comprobado. Su composición química precisa y su procesamiento optimizado las convierten en un material de referencia para aplicaciones de ingeniería críticas.

Barra redonda de Hastelloy C276 laminada en caliente y recocida D5 - 350mm Composición química C276Barra redonda de Hastelloy C276 laminada en caliente y recocida D5 - 350mm Composición química C276Barra redonda de Hastelloy C276 laminada en caliente y recocida D5 - 350mm Composición química C276Barra redonda de Hastelloy C276 laminada en caliente y recocida D5 - 350mm Composición química C276

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Lugar de origen :
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JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Verified Supplier
3 Años
jiangsu, wuxi
Tipo de empresa :
Manufacturer, Distributor/Wholesaler, Exporter
Productos principales :
Tira de acero inoxidable, Hoja de acero inoxidable, Placa de acero inoxidable
Total anual :
>1000000
Número de empleados :
>100
Nivel de certificación :
Verified Supplier
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