Barra redonda de aleación de níquel UNS N06625 Diámetro 6 - 350 mm Barras laminadas en caliente / Barras brillantes
Más información sobre especificaciones
Nombre del producto |
Barra redonda / Varilla de aleación de níquel UNS N06625 |
Diámetro |
6.0 - 350 mm |
Longitud |
corte personalizado de cualquier longitud según la solicitud |
Superficie |
Negro, brillante |
Marca |
DELTA |
Servicio |
corte, pulido |
MOQ |
2 Kgs |
Otro tipo |
barra redonda, tira, bobina, tubería, lámina, placa, alambre, etc. |
Embalaje |
papel impermeable y palés de madera, caja de madera |
Puerto de carga |
Puerto de Shanghái |
Término de precio |
EXW, FOB, CIF, CFR |
Tiempo de entrega |
dentro de 12 días |
Diámetro regular de barra redonda de Inconel 625 en stock
6 mm |
8 mm |
9 mm |
10 mm |
12 mm |
14 mm |
15 mm |
16 mm |
18 mm |
19 mm |
20 mm |
22 mm |
25 mm |
28 mm |
30 mm |
32 mm |
35 mm |
38 mm |
40 mm |
42 mm |
45 mm |
48 mm |
50 mm |
55 mm |
60 mm |
65 mm |
70 mm |
75 mm |
80 mm |
85 mm |
90 mm |
95 mm |
100 mm |
105 mm |
110 mm |
115 mm |
120 mm |
125 mm |
130 mm |
140 mm |
150 mm |
160 mm |
170 mm |
180 mm |
190 mm |
200 mm |
210 mm |
220 mm |
230 mm |
240 mm |
250 mm |
260 mm |
270 mm |
280 mm |
290 mm |
300 mm |
310 mm |
320 mm |
330 mm |
340 mm |
Barra redonda de aleación de níquel UNS N06625 Diámetro 6 - 350 mm Barras laminadas en caliente / Barras brillantes
Inconel 625 (designado como UNS N06625) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de primera calidad, reconocida por su excepcional resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y estabilidad estructural, lo que convierte a su forma de barra redonda en un elemento básico en aplicaciones industriales exigentes. A continuación, se presenta una descripción general completa de sus parámetros, propiedades, estándares, grados equivalentes, características clave y usos típicos, con un enfoque en el rango de diámetro de 6 a 350 mm para barras laminadas en caliente y brillantes.
1. Parámetros básicos
Las barras redondas UNS N06625 (Inconel 625) cubiertas aquí cumplen con estrictas especificaciones dimensionales y de materiales, con parámetros clave descritos de la siguiente manera:
Categoría de parámetro |
Detalles |
Designación de la aleación |
UNS N06625, Werkstoff No. 2.4856, ASTM B446 (principal para barras redondas) |
Rango de diámetro |
6 mm – 350 mm (cubre desde pequeñas barras de precisión hasta grandes barras estructurales) |
Acabado de la superficie |
- Barras laminadas en caliente: Superficie mate, ligeramente rugosa (Ra 6.3–12.5μm), adecuada para mecanizado o procesamiento adicional. - Barras brillantes: Superficie pulida/lisa (Ra 0.8–3.2μm), ideal para aplicaciones que requieren estética o rendimiento de baja fricción. |
Longitud |
Estándar: 2–6 metros (longitudes personalizadas disponibles bajo pedido) |
Tratamiento térmico |
Típico: Recocido de solución a 980–1150°C (1800–2100°F), seguido de enfriamiento rápido (enfriamiento por agua o aire) para optimizar la resistencia a la corrosión y la ductilidad. |
Composición química |
Níquel (Ni): ≥58%; Cromo (Cr): 20–23%; Molibdeno (Mo): 8–10%; Niobio (Nb) + Tantalio (Ta): 3.15–4.15%; Hierro (Fe): ≤5%; Carbono (C): ≤0.10%; Manganeso (Mn): ≤0.50%; Silicio (Si): ≤0.50%; Fósforo (P): ≤0.015%; Azufre (S): ≤0.015%. |
2. Propiedades mecánicas y físicas
Las barras redondas de Inconel 625 exhiben una resistencia mecánica excepcional (incluso a altas temperaturas) y propiedades físicas estables, lo que las hace adecuadas para entornos hostiles:
2.1 Propiedades mecánicas (después del recocido de solución)
Propiedad |
Valor (típico) |
Estándar de prueba |
Resistencia a la tracción |
≥827 MPa (120 ksi) |
ASTM E8 |
Límite elástico (0.2% de desplazamiento) |
≥414 MPa (60 ksi) |
ASTM E8 |
Alargamiento (en 50 mm) |
≥30% |
ASTM E8 |
Dureza (Brinell) |
≤248 HB |
ASTM E10 |
Tenacidad al impacto (entalla en V de Charpy, 20°C) |
≥100 J (74 ft-lb) |
ASTM E23 |
2.2 Propiedades físicas
Propiedad |
Valor (a 20°C a menos que se indique lo contrario) |
Densidad |
8.44 g/cm³ (0.305 lb/in³) |
Conductividad térmica |
11.8 W/(m·K) (82 Btu·in/(ft²·h·°F)) |
Coeficiente de expansión térmica (20–100°C) |
12.8 × 10⁻⁶/°C (7.1 × 10⁻⁶/°F) |
Resistividad eléctrica |
1.29 × 10⁻⁶ Ω·m (771 Ω·cir-mil/ft) |
Rango de fusión |
1290–1350°C (2350–2460°F) |
3. Estándares de fabricación y calidad
Las barras redondas UNS N06625 (Inconel 625) se producen e inspeccionan de acuerdo con los estándares internacionales para garantizar la consistencia y el rendimiento:
Tipo de estándar |
Estándares relevantes |
Estándares de materiales |
- ASTM B446: Especificación estándar para barra, varilla y alambre de aleación de níquel-cromo-molibdeno-columbio (UNS N06625) - ASME SB446: Código de calderas y recipientes a presión (BPVC) aprobación para componentes que contienen presión - DIN EN 10269: Estándar europeo para barras de aleación de níquel - JIS H4552: Estándar industrial japonés para barras de aleación de níquel-cromo-molibdeno |
Estándares dimensionales |
- ASTM B880: Especificación estándar para requisitos generales para barras y varillas de níquel y aleación de níquel - ISO 10288: Estándar internacional para tolerancias dimensionales de barras de metal |
Estándares de prueba |
- ASTM E8 (Prueba de tracción), ASTM E23 (Prueba de impacto), ASTM E10 (Prueba de dureza) - ASTM A262 (Prueba de corrosión intergranular) - NACE MR0175/ISO 15156: Para servicio agrio (aplicaciones de petróleo/gas) |
4. Grados equivalentes
UNS N06625 (Inconel 625) tiene equivalentes estandarizados en las principales regiones globales, lo que garantiza la intercambiabilidad para proyectos internacionales:
Región |
Designación de grado equivalente |
Estados Unidos |
UNS N06625, ASTM B446 (Inconel 625) |
Europa |
Werkstoff No. 2.4856, DIN EN 10269 |
Japón |
JIS H4552 (NCF625) |
China |
GB/T 15007 (N06625) |
Internacional (ISO) |
ISO 6363-3 (NiCr22Mo9Nb) |
5. Características clave
Las barras redondas UNS N06625 destacan por su combinación única de propiedades, abordando desafíos críticos en industrias exigentes:
- Resistencia a la corrosión excepcional: Resiste la corrosión uniforme, la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) en medios agresivos, incluidos el agua de mar, las soluciones ácidas (por ejemplo, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico) y los entornos ricos en cloruro. Esto se atribuye a su alto contenido de cromo y molibdeno, más la estabilización de niobio.
- Rendimiento a alta temperatura: Mantiene la resistencia mecánica y la resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1093°C (2000°F), sin deformación por fluencia significativa bajo estrés térmico a largo plazo.
- Excelente fabricabilidad: Las barras laminadas en caliente son fáciles de mecanizar, forjar o soldar (con metales de aporte adecuados como ERNiCrMo-3); las barras brillantes requieren un procesamiento mínimo posterior para aplicaciones de precisión.
- Microestructura estable: El niobio forma fases intermetálicas (por ejemplo, precipitados γ”) que fortalecen la aleación sin comprometer la ductilidad, evitando fases frágiles incluso después de una exposición prolongada a altas temperaturas.
6. Aplicaciones
Dadas sus sólidas propiedades, las barras redondas UNS N06625 (diámetro de 6 a 350 mm) se utilizan ampliamente en industrias que requieren fiabilidad en condiciones extremas:
- Petróleo y gas: Tubulares de fondo de pozo, componentes de cabezales de pozo y válvulas para servicio agrio (alto H₂S/CO₂);tuberías y conectores submarinos (resistentes a la corrosión del agua de mar).
- Aeroespacial y aviación: Palas de turbina, cámaras de combustión y sistemas de escape (resiste altas temperaturas y ciclos térmicos);fijaciones y piezas estructurales para motores de aeronaves.
- Procesamiento químico: Reactores, intercambiadores de calor y ejes de bomba (resiste productos químicos corrosivos como ácidos, álcalis y disolventes orgánicos).
- Generación de energía: Tubos de calderas, componentes de turbinas de vapor e internos de reactores nucleares (tolera alta presión y estrés térmico).
- Ingeniería marina: Ejes de hélice, componentes del casco del barco y estructuras de plataformas marinas (inmune a la corrosión por picaduras del agua de mar y la bioincrustación).
- Equipos médicos: Instrumentos quirúrgicos y dispositivos implantables (biocompatibles y resistentes a la corrosión en fluidos corporales).
En resumen, las barras redondas UNS N06625 (Inconel 625) (6–350 mm, laminadas en caliente/brillantes) ofrecen un equilibrio de resistencia, resistencia a la corrosión y versatilidad, lo que las convierte en una opción preferida para aplicaciones críticas en industrias de alto riesgo.



