Especificaciones para las láminas y placas de aleación Hastelloy C276

• Especificación: ASTM B575 / ASME SB575
• Las dimensiones de las unidades de ensayo deberán ser las siguientes:
• Ancho: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc. El ancho de las gafas es el siguiente:
• Duración: 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm y demás
• espesor: entre 0,3 mm y 120 mm
• Forma: bobinas, folios, rollos, hojas planas, hojas de pared, hojas perforadas, placas a cuadros, tiras, planos, en blanco (círculo), anillo (flanca), etc.
• Aplicación de las técnicas de ensayo de las placas laminadas en caliente (HR) y laminadas en frío (CR)1No, no lo estoy.4No, no lo estoy.8, 8K, espejo, cuadriculado, grabado, línea de cabello, chorro de arena, cepillado, grabado, satín (revestido con plástico) etc.

Resistencia a la corrosión:

Tanto en ambientes oxidantes como reductores, Hastelloy C276 tiene un rendimiento excepcionalmente bueno.
La aleación también es resistente a la precipitación de carburo durante la soldadura, lo que permite que se use como soldada.
Esta aleación es excepcionalmente resistente a los ácidos sulfúrico, clorhídrico, fórmico, acético y fósforo en aplicaciones de procesamiento químico.La aleación C276 funciona bien en ambientes que contienen cloruros ácidos, disolventes y ácidos acéticos.
El anhidruro de cloro es uno de los pocos que puede resistir el gas húmedo de cloro, hipoclorito y soluciones de dióxido de cloro.

La aleación C276 es altamente resistente a soluciones concentradas de sales oxidantes, incluyendo cloruro de hierro y cloruro de cobre.donde otras aleaciones de uso común, como el acero inoxidable,
Los sistemas de desulfuración de gases de combustión funcionan bajo las siguientes condiciones.
Los cloruros se encuentran a menudo en líquidos de lavado y en condensados de gas.Se ha demostrado que la aleación C276 resiste niveles de cloruro más altos que otros grados antes de que ocurra la corrosión localizada.

Hastelloy C276 se utiliza comúnmente para recuperar y procesar gas natural ácido que contiene sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono y cloruros.El ambiente corrosivo no puede ser tolerado por aceros de carbono y aleaciónA pesar de las altas temperaturas y los ambientes ácidos, la aleación C276 resiste los ambientes ácidos.

Datos sobre la fabricación:

Las prácticas de fabricación estándar para los aceros inoxidables austeníticos y las aleaciones a base de níquel se pueden utilizar para soldar y procesar la aleación C276.

El proceso de formación en caliente es el siguiente:

La aleación C276 tiene un rango de temperatura de trabajo en caliente de 1600~2250°F (870~1230°C).se recomienda un tratamiento térmico después de un trabajo en caliente.

Formación por frío

Para el trabajo en frío, la aleación C276 debe ser recocida. La aleación tiene una tasa de endurecimiento de trabajo más alta que los aceros inoxidables austeníticos.Puede ser necesaria una solución si la aleación se deforma durante el trabajo en frío.

Saldado de aleación Hastelloy C276:

La mayoría de los procesos de soldadura estándar son compatibles con la aleación C276, incluidos GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG / MAG) y SMAW (MMA).con un pincel de alambre de acero inoxidable, puede eliminar el tinte térmico después de la soldadura y evitar la necesidad de decapado adicional.

El mecanizado de Hastelloy C276:

Si es posible, la aleación Hastelloy C276 debe ser mecanizada en estado recocido.y la herramienta de corte siempre debe estar activadaPara evitar el contacto con las zonas previamente formadas y endurecidas por el trabajo, es necesaria una profundidad de corte adecuada.