AISI4140 Tubo de acero sin costura de aleación para mecanizado DN10 - DN400 SCH160 XXS

El acero 4140 es un acero de baja aleación versátil que contiene cromo, molibdeno y manganeso.Esta aleación de acero exhibe una alta resistencia a la tracción, buena resistencia a la fatiga y una dureza excepcional, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren durabilidad y fiabilidad.

4140 Composiciones químicas del acero

La composición química del acero 4140 incluye típicamente los siguientes elementos:

• El carbono (C): 0,38-0,43%
• El cromo (Cr): 0,80-1,10%
• Manganeso (Mn): 0,75 a 1,00%
• El silicio (Si): 0,15-0,35%
• Fósforo (P): ≤ 0,035%
• El sulfuro (S): ≤ 0,040%
• Molibdeno (Mo): 0,15-0,25%

Métodos de tratamiento térmico

1. Anulación: La anulación es el primer paso del proceso de tratamiento térmico, que consiste en calentar el acero a una temperatura específica (alrededor de 800-850 °C) y luego enfriarlo lentamente a temperatura ambiente.Este proceso alivia el estrés interno, perfecciona la estructura del grano y mejora la maquinabilidad.
2. Normalización: La normalización se realiza después del recocido para refinar aún más la microestructura.El acero se calienta a una temperatura ligeramente superior al rango crítico (alrededor de 870-900 °C) y luego se enfría por aireLa normalización mejora la resistencia y dureza del acero manteniendo una buena ductilidad.
3. Calentamiento: El calentamiento es un proceso de enfriamiento rápido que implica sumergir el acero calentado en un medio de calentamiento, como aceite, agua o polímero.Este paso endurece el acero transformando la fase de austenita en martensitaEl proceso de amortiguación debe controlarse cuidadosamente para evitar agrietamientos o distorsiones.
4. Temperado: El templado es el paso final en el proceso de tratamiento térmico.El acero se vuelve más frágil al ser templado, mejora su dureza y alivia las tensiones residuales.