Productos | Barra de acero inoxidable |
Grado | 17-4PH/630/UNS S17400 |
Diámetro | 4 - 350m m |
Longitud | los 6m o aduana que cortan cualquier longitud como petición |
Acabamiento | Barra brillante/superficie negra |
Tratamiento térmico | Solución sólida, envejeciendo |
Proceso superficial | Polaco, pelando |
El otro grado |
201 303 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 430 431 2205 2507 904L 254SMO 416 440A/B/C.etc |
MOQ | 500 kilogramos |
Puerto de cargamento | Puerto de Shangai |
Proceso | Corte |
Embalaje | Caja de madera o corte como petición |
17-4 el pH es una precipitación martensítica que endurece el acero inoxidable con las adiciones de cobre (Cu), del niobio (NOTA) y del tantalio (TA). El grado combina valores de alta resistencia y de la dureza con resistencia a la corrosión moderada. Diversas temperaturas del tratamiento térmico pueden optimizar las propiedades mecánicas, e.g fuerza de producción en 1100 – 1300MPa. Nuestro material común es doble envejecido en 1150F – definido como DH1150. El endurecimiento de edad es se puede también realizar en 480°C a 620°C en un proceso de un solo paso, donde la temperatura más baja da el más de alta resistencia. Para alcanzar buena dureza en las bajas temperaturas, precipitación-endureciendo temperaturas debajo de 550°C no se recomienda.
17-4 el pH proporciona una combinación excepcional de propiedades mecánicas de alta resistencia, buenas, buena resistencia a la corrosión, resistencia de desgaste excepcional y la buena dureza en las temperaturas hasta 310°C. 17-4 pH se utiliza en industrias metalúrgicas químicas, petroquímicas, de papel y generales. Aprobado solamente por el NACE para los componentes y los ambientes restrictos.
Recocido de la solución en 1000 a 1050°C, endurecido en 480°C (H900) a 621°C (H1150). DH1150: Doble envejecido en 1150F – 620°C.
Bueno, precalentando y las prácticas de la poste-calefacción usadas para los grados inoxidables endurecibles estándar no se requieren.
Peso % | C | Si | Manganeso | S | P | Cr | Ni | Cu | Nb+Ta |
Mínimo. | 15,00 | 3,00 | 3,00 | 0,15 | |||||
Máximo. | 0.070 | 1,00 | 1,00 | 0.030 | 0.040 | 17,50 | 5,00 | 5,00 | 0,45 |
Estándares del producto: EN 10088-3, ASTM A564, ASTM A705
Aprobaciones: NACE MR0175/ISO 15156-3 con 33HRc máximo
Condición | Fuerza de producción Rp0.2, MPa |
Rm de la resistencia a la tensión, MPa |
Alargamiento [%] |
Dureza [HB] |
Impacto, Charpy-V, -32ºC [J] |
Pre |
H 900 | ≥ 1170 | ≥ 1310 | ≥ 8 | ≤ 440 | ≥ 17 | |
H 1075 | ≥ 860 | ≥ 1000 | ≥ 10 | ≤ 375 | ≥ 27 | ≥ 17 |
H 1150 | ≥ 725 | ≥ 930 | ≥ 16 | ≤ 352 | ≥ 27 | ≥ 17 |
ADO 1150 | ≥ 725 | ≥ 860 | ≥ 16 | ≤ 311 | ≥ 27 | ≥ 17 |
Diámetro estándar tenemos común | |||
4m m | 5m m | 6m m | 8m m |
10m m | 12m m | 14m m | 15m m |
16m m | 18m m | 20m m | 22m m |
24m m | 25m m | 28m m | 30m m |
32m m | 35m m | 38m m | 40m m |
42m m | 45m m | 48m m | 50m m |
55m m | 60m m | 65m m | 70m m |
75m m | 80m m | 85m m | 90m m |
95m m | 100m m | 105m m | 110m m |
115m m | 120m m | 130m m | 140m m |
150m m | 160m m | 170m m | 180m m |
190m m | 200m m | 210m m | 220m m |
230m m | 240m m | 250m m | 300m m |
320m m | 330m m | 350m m |