La placa de acero inoxidable del corte ASTM A240 del laser del CNC califica 201 304 310S 316L 321 410 420 430 431

Nuestra carta inoxidable de la especificación de la hoja de acero

¿Cuál es acero inoxidable?

El acero inoxidable es un término amplio para austenítico, ferrítico, la precipitación, martensíticas, y duplica (ésos con los componentes austeníticos y martensíticos) las aleaciones. Estas aleaciones contienen el hierro, el carbono, el cromo, y una gama de otros agentes de aleación metálicos por ejemplo: níquel, molibdeno, cobre, niobio, titanio, y aluminio. Las adiciones intencionales pueden también ser nas-metálico, por ejemplo: silicio, carbono, y azufre.

El resultado es un espectro de propiedades. Algunas aleaciones son fuertemente magnéticas mientras que otras son solamente débil tan o totalmente no magnéticas. Algunos tales aceros son fáciles trabajo-de endurecer mientras que otros cambian apenas. Y aunque el “acero inoxidable” es retórico sinónimo con resistencia a la corrosión, algunas versiones no se van realmente bien en ésa frente.

¿Cuáles son los tipos de acero inoxidable Cuttable del laser?

Todas las aleaciones de acero inoxidables pueden ser laser-corte dado los ajustes apropiados de la máquina, el suficiente poder, y la derecha en atmósfera controlada. En general, los tipos de aceros inoxidables cuttable son:

1. Acero inoxidable austenítico: Estos aceros tienen una estructura cúbica cara-centrada. No pueden ser sometidos a un tratamiento térmico y son no magnéticos. La estructura austenítica de las 300 series viene del alto contenido del níquel mientras que, en las 200 series, es un efecto del manganeso y del nitrógeno en la estructura. Son altamente resistentes a la corrosión y trabajo-endurecen a los diversos grados.
2. Acero inoxidable martensítico: El acero inoxidable martensítico puede venir en variedades altas o con poco carbono. Pueden ser endurecidas y ser moderadas todo por el calor/para apagar procesos. Clasificado como 400 series, son generalmente menos duras que los aceros austeníticos y ofrecen una resistencia a la corrosión más baja. Sin embargo, son considerablemente más labrables debido a su contenido más bajo del níquel y una tendencia más baja de trabajar para endurecer.
3. Acero inoxidable ferrítico: Éste es un subgrupo de las 400 series. Estos materiales son calor-tratables y endurecen sin poner en demasiado trabajo. Los ejemplos son el acero inoxidable 430, designado a menudo el acero de la cuchilla. No toleran condiciones criogénicas sino conservan sus propiedades en las temperaturas altas. Además, no son soldables.

Estas tres familias de materiales son distintas en propiedades por ejemplo: endurecimiento de trabajo, permitividad magnética, resistencia a la corrosión, dureza, y estructura cristalina.

¿Qué lasers pueden hacer al acero inoxidable?

El corte del laser ofrece ventajas significativas sobre otros 2.os métodos de proceso al trabajar con acero inoxidable. La tecnología no implica ninguna fuerza o distorsión, así que no induce ningún endurecimiento de trabajo. El corte del laser, cuando está realizado bajo condiciones óptimas, produce los bordes fundidos, bastante lisos que necesitan raramente postprocesar. Los cortes tan profundos como 100 milímetros son posibles en un solo paso que permita el proceso rápido de artículos grandes.

El marcado del laser del acero inoxidable viene en dos formas: ablación directa y recocido del laser. La ablación del laser es el proceso por el cual el material es vaporizado y quitado. El recocido del laser, por otra parte, es donde está en gran parte imperturbada la superficie del óxido de cromo; en lugar, el metal debajo se recuece o derretido y una cantidad limitada de oxidación ocurre debajo de revestimiento de óxido externo. El último método hace marcas más limpias pero requiere considerable habilidad hacerla sin quitar un poco de material por ablación lejos. La calefacción (altamente localizada) baja de los resultados de la área objetivo en poco o nada de distorsión y de la coloración en la zona calor-afectada más amplia (HAZ). Por el contrario, el trabajar a máquina giratorio rápido del cortador puede alterar dureza considerablemente alrededor de la zona cortada y puede dar lugar a la distorsión y a la descoloración de calor sobre áreas más amplias.

El grabado del laser del acero inoxidable es posible también, pero da lugar a menudo a la descoloración. El proceso de grabado destruye algunas de las capas superficiales del óxido. El grabado del laser es funcionalmente idéntico al corte del laser. La diferencia es que la profundidad cortada debe estar muy rigurosamente controlada alcanzar buena calidad superficial.

El grabar al agua fuerte del laser es un proceso más controlado para el acero inoxidable. La superficie inferior del metal sin oxidar se recuece o se derrite sin la eliminación de la capa de superficie protectora del óxido, que es esencialmente transparente a la mayoría de los lasers que cortan. Este método permite la difusión limitada del oxígeno con la capa del óxido, manchando el metal abajo en sombras de amarillo o de marrón dependiendo de la intensidad. Este proceso se refiere a veces como recocido del laser.

¿Qué clase de laser puede cortar con eficacia el acero inoxidable?

Los lasers que pueden cortar con eficacia el acero inoxidable son fibra y lasers del CO2. Los lasers de la fibra pueden producir haces mucho más estrechos — típicamente mitad del diámetro del cortador ‘punto’ de un laser del CO2. Esto da lugar a alrededor de cuádruple el poder eficaz para la misma energía de la salida del laser. Los lasers de la fibra pueden procesar más rápido y con la mayor precisión debido a esto. Los gastos de explotación para los lasers de la fibra son más bajos debido a su eficacia eléctrica (4 a 6 veces mejor que para los dispositivos del CO2) y la construcción de estado sólido. Requieren más nitrógeno que protege el gas en el proceso que corta, aunque.

El laser del CO2 que corta típicamente entrega una anchura de haz del cortador de los 600-µm. Estos lasers son capaces de un poder mucho más alto del dispositivo que los lasers de la fibra, aunque están ganando terreno los lasers modernos de la fibra a este respecto. Los lasers del CO2 se adaptan mejor a los cortes de la bajo-precisión en piezas más gruesas. El coste de CAPEX de equipo es considerablemente más bajo que para las máquinas del laser de la fibra, pero los costes de OPEX son más altos por la longitud del corte.

¿Cuál es la diferencia entre el CO2 y el laser de la fibra para el laser que corta el acero inoxidable?

Los lasers del CO2 ofrecen haces más gruesos que los lasers de la fibra. Sin embargo, los lasers del CO2 son capaces de entregar considerablemente mayor potencia en el rango de potencia del kilovatio 100+. Estos lasers son más baratos pero tienen costes de un mantenimiento más alto que los lasers de la fibra. Los lasers de la fibra han limitado el poder (15-20 kilovatios), pero pueden cortar considerablemente más rápidamente que las máquinas del laser del CO2 (3 a 5 veces la velocidad de alimentación), porque su haz más estrecho significa una energía eficaz más alta en el punto cortado.