La tubería comercialmente de soldadura ASTM B862 del titanio califica 2 UNS R50400
 

Descripción:

El titanio tiene cuatro características excepcionales:

Resistencia a la corrosión, especialmente en las condiciones oxidantes (usadas en el equipo de proceso químico, cambiadores de calor)

El titanio y sus aleaciones son resistentes a los corrodents agresivos por ejemplo:

Agua de mar y otras soluciones de sal del cloruro

Hipocloritos y cloro mojado

Ácido nítrico, incluyendo los ácidos fuming

Resistencia de erosión (usada en cambiadores de calor)

Resistencia superior al ataque de la erosión, de la cavitación o del choque hacer el titanio atractivo para las bombas, la tubería y los cambiadores de calor de la alta velocidad.

Fuerza al ratio de peso

El material es intermedio entre los aceros y las aleaciones de aluminio, por lo tanto muchos de los usos iniciales de

el titanio alea en aeroespacial (utilizado en armaduras de avión, tren de aterrizaje, piezas del motor)

Funcionamiento elevado de la temperatura

La mayoría de las aleaciones del titanio son satisfactorias para el servicio continuo hasta 420o C, y algunos se pueden utilizar hasta 540o C, pozo sobre el límite de 120o C para los metales ligeros (usados en piezas del motor, el equipo de proceso químico, cambiadores de calor)

La resistencia a la corrosión excelente del titanio es debido a una película superficial fina, estable, protectora, altamente adherente que forme inmediatamente cuando una superficie fresca se expone al aire y a la humedad. La afinidad fuerte del titanio para las causas del oxígeno cualquier daño a la película a curar casi inmediatamente, si un rastro de humedad o de oxígeno está presente.

La densidad del titanio es el cerca de 55% el del acero, y las aleaciones se pueden envejecer a las fuerzas cerca del acero de alta resistencia. Las aleaciones del titanio se utilizan extensivamente en estructuras altamente cargadas en los usos aeroespaciales. La resistencia a la corrosión del titanio se basa en la formación de una capa estable apretada del óxido en la superficie que previene los medios corrosivos que atacan el metal bajo.

El grado 2 (UNS R50400) es titanio comercialmente puro: se utiliza para la resistencia a la corrosión en la sustancia química y las industrias marítimas, y donde está necesaria la facilidad de la formación. La soldabilidad es buena.

El grado 7 (UNS R52400) es titanio comercialmente puro con una pequeña adición de paladio para la resistencia a la corrosión mejorada. Es similar calificar 2, con funcionamiento mejorado en ácidos hidroclóricos, fosfóricos y sulfúricos. Se utiliza en la industria química donde los medios están reduciendo o varían suavemente entre oxidar y la reducción.

El grado 12 (UNS R53400) es titanio comercialmente puro con el molibdeno añadido (0,3%) y el níquel (0,8%). Se utiliza en la industria química donde los medios están reduciendo o varían suavemente entre oxidar y la reducción. Esta aleación es particularmente resistente a la corrosión de grieta en salmueras calientes.

El grado 5 (UNS R56400) es la aleación más ampliamente utilizada del titanio. Tiene resistencia de arrastramiento útil hasta 300o
C y fuerza de cansancio excelente, con soldabilidad justa. Se utiliza para los discos y las cuchillas de la turbina de gas de los aviones, los componentes de la armadura de avión, los implantes prostéticos y planta de tratamiento química.

Requisitos químicos de ASTM B861 B862