Tubo en forma de "u" rodante del cambiador de calor de A179 SA179, tubería de acero inoxidable de doblez recocida/engrasada
Éste es un modo eficaz de corrosión del metal, el uso de las características principales es los siguientes:
1. los fabricantes retirados a frío del tubo sin soldadura de ASTM A179 con la capa densa densa gruesa cubierta en la superficie inconsútil retirada a frío del tubo, del cinc puede evitar la matriz inconsútil retirada a frío del tubo y cualquier contacto con la solución de la corrosión para proteger la matriz de acero contra la corrosión. En la atmósfera general, la superficie de la capa del cinc para formar una capa de superficie fina y densa del óxido de cinc, es difícil disolver en agua, así que la matriz de acero desempeña un papel protector. Si el óxido de cinc y otros componentes de la atmósfera producir la sal insoluble del cinc, el efecto anticorrosión es más deseables.
2. Con el hierro - capa de la aleación del cinc, combinada con denso, y con el anticorrosión único en la atmósfera marina y la atmósfera atmosférica.
3. tubo sin soldadura retirado a frío de ASTM A179 con una resistencia de desgaste fuerte debido a la combinación de sólido, cinc - hierro miscible.
4. Puesto que el cinc tiene la buena ductilidad, su capa de la aleación y base de acero atadas a un sólido, las piezas tan laminadas en caliente pueden ser frías, rodando, moldeado dibujando, doblando y otro sin daño a la capa.
5. la tubería de acero estructural galvanizada en baño caliente, el equivalente de un tratamiento de recocido, puede mejorar con eficacia las propiedades mecánicas de la matriz de acero para eliminar la tensión de soldadura de formación de acero, es conducente a la estructura de acero para dar vuelta.
6. La superficie del tubo sin soldadura retirado a frío después de que sea caliente galvanizado sea brillante y hermoso.
7. la capa pura del cinc es la capa galvanizada más caliente de capa galvanizada, su naturaleza está básicamente cerca de cinc puro, con ductilidad, así que es llena de flexibilidad.
Prueba de fábrica y otros términos:
1. Prueba eléctrica hidrostática o no destructiva
2. Tratamiento térmico: según estándar
3. condición superficial: Según estándar.
4. tamaño de grano: Según estándar
5. muestreo: el aplanar, señalando por medio de luces, tamaño de grano, marca
6. proporcionamos el extremo biselado, el casquillo plástico, la capa del barniz, engrasada o negro pintado para prevenir el rustand el otro embalaje
servicio.
Requisitos técnicos:
Especificación estándar de los tubos rectos para doblar:
ASME SA 213; ASTM A179; ASTM A210 etc
Marca: Antes de doblar marcando la máquina por todo la longitud del tubo (Bent Section After Heat Treatment sin la marca)
Nota: La marca es también posible después de doblar en las piezas rectas del tubo de U-doblez.
Tubos de la curva en U:
- Estándar de TEMA RCB 2,31 de la asociación tubular de los fabricantes del cambiador (9na edición).
- Especificación estándar de ASTM A688/ASME SA688 para los tubos soldados con autógena de resistente a la corrosión austenítico
Grado de acero diseñado para los termos de alimentación.
- Los requisitos estándar de ASTM B163/ASME SA163 Techinical para los tubos del níquel y del níquel alean para
Condensadores y cambiadores de calor.
Estándar: ASTM A179, ASME SA179
Estándares equivalentes: Estruendo 17175, parte I, N-F A 49-212, NBR 5583 de las BS 3602
Material: SA179
Material equivalente: 1010, CFS 360
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tensión, MPa | Rinda la fuerza, MPa | Alargamiento, % | Dureza, HRB |
minuto 325 |
minuto 180 | minuto 35 | 72 máximos |
Fuera de diámetro y de tolerancia
Fuera de diámetro, milímetro | Tolerancia, milímetro |
3.2≤OD<25.4 | ±0.10 |
25.4≤OD≤38.1 | ±0.15 |
38.1<OD<50.8 | ±0.20 |
50.8≤OD<63.5 | ±0.25 |
63.5≤OD<76.2 | ±0.30 |
76,2 | ±0.38 |
Grueso y tolerancia de pared
Fuera de Diamter, milímetro | Tolerancia, % |
3.2≤OD<38.1 | +20/-0 |
38.1≤OD≤76.2 | +22/-0 |
Algunos tamaños pidieron por los clientes
OD (milímetro) | PESO (milímetros) | OD (milímetro) | PESO (milímetros) | OD (milímetro) | PESO (milímetros) |
6,35 | 0,91 | 19,05 | 3,404 | 31,75 | 2,769 |
9,53 | 1,22 | 20 | 2 | 31,75 | 3,7 |
12,7 | 1,22 | 20 | 2,2 | 32 x 22 | 3,404 |
12,7 | 1,245 | 25 | 2 | 36 x 14 | 1,8 |
12,7 | 1,65 | 25 | 2,77 | 38 | 2,77 |
15,875 | 1,245 | 25,4 | 1,6 | 38 | 3,2 |
15,875 | 1,65 | 25,4 | 1,651 | 38,1 | 2,41 |
15,875 | 1,651 | 25,4 | 2 | 38,1 | 2,769 |
15,875 | 2,108 | 25,4 | 2,108 | 38,1 | 2,9 |
15,875 | 2,413 | 25,4 | 2,11 | 38,1 | 3,05 |
15,88 | 1,65 | 25,4 | 2,41 | 38,1 | 3,403 |
16 | 1,2 | 25,4 | 2,7 | 40 | 1,5 |
16 | 2 | 25,4 | 2,76 | 44,45 | 2,1 |
19,05 | 1,22 | 25,4 | 2,769 | 50,8 | 2,413 |
19,05 | 1,651 | 25,4 | 2,77 | 50,8 | 3,05 |
19,05 | 2 | 25,4 | 3,048 | 50,8 | 3,404 |
19,05 | 2,1 | 25,4 | 3,15 | 57,15 | 3,048 |
19,05 | 2,108 | 25,4 | 3,4 | 60,3 | 2 |
19,05 | 2,11 | 31,75 | 2,108 | 63,5 | 3,76 |
19,05 | 2,64 | 31,75 | 2,11 | 63,5 | 8 |
19,05 | 2,769 |