Monel 400 es una aleación de níquel-cobre con excelente resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas. Sus componentes principales incluyen níquel (aproximadamente 63-70%), cobre (aproximadamente 28-34%), hierro (aproximadamente 2.5%), manganeso (aproximadamente 0.5%) y una pequeña cantidad de carbono y otros oligoelementos. Estos componentes hacen que Monel 400 funcione bien en diversos entornos corrosivos, especialmente en medios como ácidos, álcalis y sales.

La aleación Monel 400 tiene una excelente resistencia a la corrosión en gas flúor, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido fluorhídrico y sus derivados. Al mismo tiempo, es más resistente a la corrosión que las aleaciones a base de cobre en agua de mar.

• Alta resistencia: Monel 400 exhibe excelentes propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como a alta temperatura, con alta resistencia a la fluencia y a la tracción.
• Alta resistencia a la corrosión: La aleación funciona bien en diversos entornos corrosivos, especialmente para medios como ácidos, álcalis y sales.
• Excelente estabilidad térmica: Monel 400 aún puede mantener un buen rendimiento a altas temperaturas y es adecuado para aplicaciones en entornos de alta temperatura.
• Buen rendimiento de procesamiento: La aleación se puede procesar mediante diversos métodos como forja, fundición, mecanizado y soldadura.

• Petroquímica: Se utiliza para fabricar tuberías, bombas y válvulas resistentes a la corrosión.
• Ingeniería marina: Equipos y estructuras adecuados para entornos marinos, como construcción naval, válvulas, bombas, ejes, etc.
• Aeroespacial: Se utiliza para fabricar componentes clave en vehículos aeroespaciales.
• Industria electrónica: Se utiliza en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente en situaciones donde se requiere resistencia a la corrosión y alta estabilidad.
• Equipos de procesamiento químico: Se utiliza para servicios con medios corrosivos como fluoruros, ácido fluorhídrico, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, etc.
• Generación de energía: Como calentadores de suministro de agua y generadores de vapor.

• Trabajo en caliente: Adecuado para la formación en caliente en casi cualquier forma, con temperaturas que oscilan entre 1200 - 2150°F (649 - 1177°C).
• Trabajo en frío: Se puede procesar mediante casi todos los métodos de trabajo en frío, con bajas velocidades de corte superficial.
• Mecanizado: Se puede mecanizar utilizando máquinas herramientas convencionales a velocidades estándar.
• Soldadura: Se puede soldar a sí mismo o a materiales diferentes utilizando procesos de soldadura convencionales.